Cтраница 2
Для правильного использования баллонов остаточное давление газа в них должно быть не менее 50 кПа, которое необходимо для взятия пробы газа и проведения контрольных анализов перед наполнением баллонов, а также исключения подсоса воздуха из атмосферы. Аварии происходят также в процессе эксплуатации при отсутствии четкой окраски и маркировки баллонов. [16]
Должен знать: технологические схемы процесса активации; кинематические схемы оборудования и контрольно-измерительных приборов; методику расчета дозируемых компонентов; правила регулирования процесса; правила проведения контрольных анализов; государственные стандарты на сырье, активаторы и готовый продукт. [17]
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, полупродуктов и готового продукта; методику проведения контрольных анализов; параметры технологического режима и правила его регулирования. [18]
Для правильного использования баллонов остаточное давление газа в них должно быть не менее 50 кПа ( 0 5 кгс / ем2), которое необходимо для взятия пробы газа и проведения контрольных анализов перед наполнением-баллонов, а также исключения подсоса воздуха из атмосферы. Аварии происходят также в процессе эксплуатации при отсутствии четкой окраски и маркировки баллонов. [19]
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования; физико-химические свойства сырья и полупродукта; сущность и правила; регулирования технологического процесса; технологический режим; методику проведения контрольных анализов. [20]
Должен знать: устройство, принцип управления центрифугами, вспомогательным оборудованием; схему арматуры и коммуникаций; технологический режим центрифугирования и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов; методику проведения контрольных анализов. [21]
Должен знать: физико-химические основы и сущность технологического процесса; устройство, принцип работы оборудования и контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья и готового продукта; технологический режим и правила регулирования процесса; методику проведения контрольных анализов; методику расчета сырья и выхода продукции. [22]
Должен знать: технологический процесс переработки отходов химического производства; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; схему коммуникаций; физико-химические и технологические свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов. [23]
Должен знать: устройство, принцип управления центрифугами, вспомогательным оборудованием; схему арматуры и коммуникаций; технологический режим центрифугирования и способы его регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов; правила отбора проб; методику проведения контрольных анализов. [24]
Должен знать: технологическую схему производства; технологический процесс диазотирования устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; схему арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке; свойства сырья, полуфабрикатов и предъявляемые к ним технические требования; правила регулирования процесса диазотировамя; методику проведения контрольных анализов. [25]
Должен знать: технологическую схему производства; устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схему арматуры и коммуникаций; требования, предъявляемые к сырью и готовой продукции; параметры технологического процесса и правила его регулирования; методику проведения контрольных анализов; государственные стандарты, предъявляемые к готовой продукции. Требуется среднее специальное образование. [26]
Должен знать: технологическую схему производства и сущность процесса диазотирования; принцип работы оборудования; схему арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке; свойства сырья, полуфабрикатов и предъявляемые к ним технические требования; правила регулирования процесса диазотирования; приемы отбора проб и методику проведения контрольных анализов; устройство обслуживаемого оборудования. [27]
Должен знать: сущность технологического процесса синтеза и сопутствующих процессов; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему коммуникаций: назначение контрольно-измерительных приборов на обслуживаемом участке; свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и предъявляемые к ним требования; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов. [28]
Должен знать: технологическую схему обслуживаемого участка; сущность и методы технологического процесса выпаривания; физико-химические свойства выпариваемых раство - ров; технологический режим и правила регулирования процесса; ГОСТы и технические условия на готовую продукцию; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила отбора проб и методику проведения контрольных анализов; режим ухода за оборудованием; правила работы в огне - и взрывоопасных условиях; навыки слесарного дела; расходные нормы и правила ведения учета сырья и готовой продукции. [29]
Должен знать: технологический процесс многостадийного синтеза и сопутствующих процессов; устройство, способы наладки и регулировки применяемого оборудования, приспособлений; схему коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования контрольно-измерительными приборами; свойства сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, предъявляемые к ним требования; правила отбора проб и методики расчета сырья и проведения контрольных анализов; особые условия проведения химических процессов с применением или получением взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ. [30]