Cтраница 1
Проведение основных испытаний 3.2.1. Проводят не менее 10 испытаний на самовоспламенение по пп. [1]
Для проведения основных испытаний использована сталь 1Х18Н9Т с выраженной зависимостью интенсивности циклического упрочнения от температуры ( рис. 2.5.3, а), причем в качестве максимальной принята предельная рабочая температура на уровне 650 С. [2]
Для проведения основных испытаний использована сталь 1Х18Н9Т с выраженной зависимостью интенсивности циклического упрочнения от температуры ( рис. 11), причем в качестве максимальной принята предельная рабочая температура на уровне 650 С. [3]
![]() |
Схема установки Шкода-Савин.| Твердость по Виккерсу и износ. [4] |
До проведения основных испытаний был предпринят ряд опытов по уточнению методики работы на этой установке. [5]
![]() |
Схема установки В. Ф. Лоренца-Способ гильзы. [6] |
До проведения основных испытаний по способу гильзы было проведено подробное изучение этого метода с целью уточнения техники испытаний. Изучено также влияние влажности песка, давления на песок и скорости опускания образца в песке на износ. [7]
При проведении основных испытаний в установленном режиме находят ряд значений зависимости токсического действия продуктов горения от величины отношения массы образца к объему установки. Для получения токсических эффектов ниже и выше уровня 50 % летальности изменяют объем экспозиционной камеры при постоянных размерах образцов материалов. [8]
В настоящей главе описывается методика проведения основных испытаний; поясняется физическая сторона явлений, на которых основана оценка результатов испытаний; приводятся примерные значения основных показателей состояния изоляции. Более подробные сведения о периодичности испытаний, о нормированных значениях получаемых показателей даются в главах, посвященных отдельным видам оборудования. Там же указываются и некоторые особенности проведения испытаний применительно к данному оборудованию, но сущность методики и физическая сторона явлений при испытаниях в этих главах не повторяются. [9]
Исходя из высказанных соображений, энергия удара при проведении основных испытаний примята равной 4 чете-см, что позволяет не только оохрааять пропорциональность функции износ - энергия удара, но и обеспечивает сохранение температурного режима в зоне трения. [10]
Контрольным испытаниям на герметичность подвергают конструкции, в которых после проведения основных испытаний. [11]
При этом повышается качество работ, сокращаются почти наполовину отказы в период проведения основных испытаний. [12]
Участок, на котором произошел сбой, должен пройти гидроиспытание в дальнейшем. Если после проведения основного испытания обнаружена вмятина или складка, то этот участок трубы должен быть заменен на предварительно испытанный участок трубы. [13]
Отдельные узлы или системы СПГГ, такие, как, например, топливная аппаратура, клапаны, различное вспомогательное оборудование ( насосы, холодильники и пр. Это сокращает трудоемкость проведения Основных испытаний и позволяет более подробно исследовать работу отдельного узла или механизма. Ниже рассматриваются стенды, обеспечивающие возможность проведения подобных исследований, и характер выполняемых при этом работ. [14]