Cтраница 2
Допускается проведение полной термической обработки ( закалка старение) не более двух раз. При повторных испытаниях допускается проведение повторного старения или увеличения времени старения ( при термической обработке новых контрольных образцов) не более чем в два раза. [16]
![]() |
Зависимость температуры растворения ( 7, набухания и усадки в воде при 20 С ( 2 и 3 от температуры термообработки ПВС волокон мокрого метода формования. [17] |
После проведения термической обработки волокна сухого метода формования всегда приобретают большую водостойкость, чем волокна мокрого метода формования. Это объясняется большей однородностью их структуры, что уже отмечалось ранее. [18]
Порядок проведения термической обработки при изготовлении образцов из материалов с ов более 100 кгс / мм2 ( 1000 Мн / м2) оговаривается стандартами или другой технической документацией. [19]
Условия проведения термической обработки для снятия сварочных напряжений описаны ниже. [20]
Необходимость проведения термической обработки отливок и определения механических свойств стали устанавливаются техническими условиями заказа, вид и режим термической обработки устанавливаются заводом-поставщиком. [21]
Особенности проведения термической обработки легированных сталей объясняются влиянием, оказываемым легирующими элементами на превращения, протекающие в стали. В связи с этим несколько изменяется технология термической обработки легированных сталей. [22]
При проведении термической обработки должна быть обеспечена свобода расширения барабана. [23]
При проведении термической обработки должны соблюдаться условия, обеспечивающие возможность свободного теплового расширения и отсутствие пластических деформаций. [24]
При проведении термической обработки нужно, конечно, руководствоваться показаниями термопар и наблюдениями за цветом, каления нагреваемой детали, а не значениями времени, вычисленными по формулам. [25]
При проведении термической обработки изделие должно помещаться в печь целиком. Допускается термообработка частями при условии, что будет обеспечена заданная структура н механические свойства по всей длине изделия. [26]
При проведении термической обработки изделие должно помещаться в печь целиком. Допускается термообработка частями при условии, что технология обеспечит равномерность структуры и механических свойств по всей длине изделия, не выводя их значения за пределы, установленные НТД на изделие, что должно быть подтверждено предварительными испытаниями и заключением головной организации по технологии и материалам. [27]
При проведении термической обработки должны соблюдаться условия, обеспечивающие возможность свободного теплового расширения и отсутствие пластических деформаций. [28]
При проведении термической обработки пользуются диаграммами состояния сплавов. Необходимо помнить, что на диаграммах состояния отражаются только равновесные состояния. Только в случае нагрева и охлаждения с очень малыми скоростями превращения в сплавах соответствуют диаграммам состояния. При быстром нагреве я охлаждении наблюдается запаздывание - гистерезис. [29]
При проведении термической обработки изделие должно помещаться в печь целиком. Допускается термообработка частями при условии, что технология обеспечит равномерность структуры и механических свойств по всей длине изделия, не выводя их значения за пределы, установленные НТД на изделие, что должно быть подтверждено предварительными испытаниями и заключением головной организации по технологии и материалам. [30]