Cтраница 1
Проведение планового ремонта до достижения этой точки обеспечивает высокую надежность оборудования, но приводит к перерасходу деталей. [1]
Проведение планового ремонта раньше этой точки обеспечивает высокую надежность оборудования, но приводит к перерасходу деталей. [2]
Проведение планового ремонта до достижения этой точки обеспечивает высокую надежность оборудования, но приводит к перерасходу деталей. [3]
Проведение плановых ремонтов в соответствии с разработанным годовым графиком почти полностью исключает неполадки и аварии в работе оборудования, ликвидирует вынужденные ремонты. [4]
Для проведения плановых ремонтов ( Т и К) машину останавливают по утвержденному плану-графику. При остановке машины на капитальный ремонт специально назначенная комиссия оценивает техническое состояние машины и устанавливает необходимость проведения ремонта. Если в проведении ремонта нет необходимости, то период ее эксплуатации продлевают, при этом в соответствующем акте делают запись о сроке последующей остановки для оценки необходимости ремонта. [5]
Сроки проведения плановых ремонтов и ТО строительной и специальной техники и машин определяются графиками, составляемыми с учетом технических условий ( ТУ) на машины и оборудование и опыта эксплуатации строительной и специальной техники. [6]
Режимы проведения плановых ремонтов должны относиться к нормальным. Из всех возможных режимов работы сети для проектирования выбираются наиболее характерные расчетные режимы, могущие определять параметры сети. [7]
При проведении плановых ремонтов линейной части и перекачивающего оборудования может возникнуть потребность изменения схемы потоков продукта в сети и использования части запасов. Решение соответствующих задач резервирования должно проводиться в рамках специального исследования, а ремонтные резервы следует суммировать с аварийными. [8]
При проведении планового ремонта технологического, са-нитарно-технического оборудования, при реконструкции производства ( если часть оборудования продолжает эксплуатироваться) проводится контроль воздуха рабочей зоны на основных местахпребывания работающих. [9]
Учитывается возможность проведения плановых ремонтов и ревизий электрооборудования в период планово-предупредительных ремонтов технологического оборудования. В это время соответствующая часть электроприемников отключается и потребление электроэнергии соответственно уменьшается. [10]
Порядок организации, проведения планового ремонта и обслуживания бурового и энергетического оборудования устанавливается буровой организацией с учетом инструкций по эксплуатации, представляемых производителем продукции. [11]
![]() |
Зависимость Ка шшшиков. [12] |
Оптимальное значение времени проведения планового ремонта Гпр соответствует минимальному значению коэффициента простоя и может быть определено из уравнения ( dKn ( Tnf)) / ( dTnf) 0 или, используя выражение (8.3), можно построить график функции ( рис. 39) Кп Д Гпр) и из него при Кп min определить Гпр. [13]
Технические мероприятия включают: проведение плановых ремонтов ЗУУ в соответствии с утвержденным графиком; периодические ( один раз в 3 месяца) обследования их работы; ежедневный контроль состояния ЗУУ закрепленным обслуживающим персоналом с устранением выявленных дефектов; ежегодное проведение испытаний установок по определению эффективности их работы. [14]
![]() |
Схема изнашивания трущихся пар со сгруппированными и кратными сроками службы. [15] |