Cтраница 2
При проведении среднего ремонта особое внимание следует уделить правильности кладки туннелей и района между уступами. От формы и размеров этих частей в значительной степени зависит работа вагранки. При кладке уступов и зоны плавления необходимо следить за точным соблюдением размеров и особое внимание уделять правильности кладки выходного отверстия между уступами. Выходное отверстие по размерам должно соответствовать чертежу. При этом обязательно наличие свободных полостей для выхода газов в поднутрение. Правильность их кладки может быть проверена шаблонами. С особой тщательностью следует производить операцию закладки или обмазки труб. Футеровка вокруг труб должна выполняться кирпичом или обмазкой. В некоторых случаях эти ремонты могут включать в себя также ремонт или замену одного слоя футеровки верхней части шахты я копильника. [16]
Затраты труда на проведение среднего ремонта составляют 1050 - 1100 чел. [17]
Затраты труда на проведение среднего ремонта составляют 700 - 750 чел. [18]
Затраты труда на проведение среднего ремонта составляют 300 - 350 чел. [19]
Затраты труда на проведение среднего ремонта составляют 450 - 600 чел. [20]
Затраты труда яа проведение среднего ремонта составляют 1300 - 1500 чел. [21]
Характерными работами при проведении среднего ремонта являются: устранение повышенных зазоров в сопрягаемых трущихся деталях, перезаливка подшипников, шлифование шеек вала, проточка седел клапанов, очистка доступных и продувка сжатым воздухом недоступных поверхностей теплообменных аппаратов, проведение мероприятий, снижающих коррозию и выполнение других видов работ. При выполнении среднего ремонта производится проверка и регулирование машин по осям, центрам и рабочим поверхностям. [22]
Характерными работами при проведении среднего ремонта являются: устранение повышенных зазоров в сопрягаемых трущихся деталях, перезаливка подшипников, шлифование шеек вала, проточка седел клапанов, очистка доступных и продувка сжатым воздухом недоступных поверхностей тепдообмепных аппаратов, проведение мероприятий, снижающих коррозию и выполнение других видов работ. При выполнении среднего ремонта производится проверка и регулирование машин по осям, центрам и рабочим поверхностям. [23]
Характерными работами при проведении среднего ремонта являются: устранение повышенных зазоров в сопрягаемых трущихся деталях, перезаливка подшипников, шлифование шеек вала, проточка седел клапанов, очистка доступных и продувка сжатым воздухом недоступных поверхностей теплообменных аппаратов, проведение мероприятий, снижающих коррозию, и выполнение других видов работ. При выполнении среднего ремонта производится проверка и регулирование машин по осям, центрам и рабочим поверхностям. [24]
Какие работы выполняются при проведении среднего ремонта оборудования. [25]
Преимуществом указанной структуры ремонтного цикла при проведении только средних ремонтов является возможность осуществлять полную подготовку к ремонту всей аппаратуры и оборудования, проводить тщательную ревизию и выполнять в то же время капитальные работы по замене отдельных аппаратов и узлов агрегатов в любой период простоя потока на среднем ремонте. [26]
В нефтегазовой пром-сти эффективна система ТО без проведения средних ремонтов; текущий ремонт проводится на месте установки оборудования, а капитальный - в ремонтном цехе; периодичность ремонтов планируется с использованием экономико-математич. [27]
![]() |
Механизированные ручные инструменты. а - механизированная приводная фреза. б - элек. [28] |
При сборке ремонтируемого оборудования ( особенно при проведении среднего ремонта), а также при ремонте машин и аппаратов больших размеров слесарно-пригоночные работы, которые в большинстве выполняются вручную, являются весьма трудоемкими и требуют высокой квалификации рабочих. [29]
Отдел труда и зарплаты, а также отдел кадров предприятия для проведения среднего ремонта выделяют ремонтно-механи-ческому цеху главного механика рабочих и инженерно-технических работников из штата основного производства. [30]