Cтраница 1
Проведение дефектоскопии на произвольном уровне чувствительности может привести к пропуску недопустимых дефектов или, наоборот, к перебраковке. [1]
Для проведения дефектоскопии коренных валов должны быть сняты крышки подшипников и упорные йайбы с торца или верхние крышки подшипников скольжения. [2]
Периодичность проведения дефектоскопии устанавливается технической документацией для каждого вида оборудования. [3]
Периодичность проведения дефектоскопии определяют в следующей последовательности. [4]
Перед проведением дефектоскопии на высоте, в труднодоступных местах или внутри металлоконструкций оператор должен пройти инструктаж по технике безопасности яри работе в этих условиях, а его работа должна контролироваться службой Jj. [5]
Перед проведением дефектоскопии детали промывают и очищают. Для промывки деталей используют керосин, бензин, щелочные и другие моющие растворы. Обычно промывку проводят в открытых ваннах, заполненных моющей жидкостью. При поточном методе ремонта на специализированных участках такой способ промывки создает опасные условия труда, поэтому рекомендуется промывать детали в специальных камерах. [6]
При проведении дефектоскопии широко используют электроустановки ( дефектоскопы, приспособления, осветители), применяют легколетучие растворители, керосин, масла, которые при неосторожном обращении могут стать причиной травматизма, пожара, взрыва. [7]
При проведении дефектоскопии используются закрытые источники ионизирующих излучений, исключающие попадание радиоактивных веществ внутрь человека, поэтому рабочий персонал подвергается только внешнему облучению. [8]
При проведении дефектоскопии в одноэтажных цехах и на открытых площадках просвечивание должно проводиться таким образом, чтобы пучок излучения был направлен вниз или вверх, а при невозможности осуществления такой направленности - в сторону, противоположную ближайшим рабочим местам. [9]
При проведении дефектоскопии выявлены отдельные трещины, которые после выборки были заварены и места ремонта проконтролированы на отсутствие дефектов. [10]
При проведении промышленной дефектоскопии запрещается выполнение каких-либо операций, не предусмотренных должностными инструкциями, инструкциями по технике безопасности и радиационной безопасности и другими нормативными документами, за исключением действий, направленных на спасение жизни людей, предотвращение крупных аварий и переоблучения большого числа лиц. Запрещается использование помещений лабораторий, предназначенных для радиационной дефектоскопии, для других целей без соответствующего разрешения санэпидслужбы. [11]
При проведении дефектоскопии сварных соединений и толщиномет-рии труб, котлов, резервуаров для повышения достоверности контроля рекомендуется освободить их от жидкости. [12]
При проведении дефектоскопии сварных швов с помощью радиоактивных веществ или рентгеновских аппаратов следует руководствоваться указаниями в прилагаемых к аппаратам инструкциях, а при их отсутствии Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений, утвержденными Министерством здравоохранения СССР и Государственным Комитетом Совета Министров СССР по использованию атомной энергии. [13]
Наиболее сложно проведение дефектоскопии на клепаных барабанах старых конструкций. Дефекты в заклепках выявляются с помощью УЗД. Дефектоскопии предшествует очистка поверхности металла вокруг заклепок. При длительных наработках металл может иметь коррозионные язвины различных размеров. В таких случаях для удаления дефектов приходится снимать слой металла, используя для этой цели фрезы, дисковые пилы, абразивный инструмент. После снятия слоя металла очищенная поверхность обрабатывается наждачной бумагой. При отсутствии Коррозионных дефектов, забоин, рисок и других повреждений поверхность барабана зачищается металлическими щетками. [14]
Разработана технология проведения внутри-трубной дефектоскопии путем пропуска снаряда-дефектоскопа в жидкостной пробке, которая нашла применение не только в России, но и за рубежом. [15]