Cтраница 1
Проверка инструментов и приборов производится на предприятиях в центральных измерительных лабораториях и в контрольно-проверочных пунктах в цехах. Она возлагается на отдел технического контроля завода. [1]
Проверку инструмента производят, сближая губки штангенциркуля до соприкосновения измерительных поверхностей их; нулевой штрих нониуса должен совпадать с нулевым делением масштаба, при этом между измерительными поверхностями не должно быть никакого просвета. [2]
Проверкой инструментов и приборов занимаются центральные измерительные лаборатории, организованные при предприятиях, или контрольно-поверочные пункты, организованные Комитетом в городах. [3]
При проверке инструментов и приспособлений встречается несколько случаев измерения отклонений от перпендгкулярности. Чертежом обычно задается допускаемая неперпендикулярность в мм на определенной длине; а) двух плоскостей; б) оси отверстия и плоскости; в) осей двух отверстий; г) торцевой поверхности валика и его оси. [4]
Данные о проверке инструментов заносятся в отдельные карты. Размеры, перечисленные в каждой карте, определяются видом инструмента, подлежащего проверке. [5]
Порядок и сроки проверки инструментов и приборов устанавливаются Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. На основе инструкций Комитета каждое предприятие составляет график проверки инструментов и строго его выполняет. Так, например, штангенинструменты, микрометрические и индикаторные инструменты проверяют один раз в год, а измерительные приборы - два раза в год. Результаты проверки указывают в паспортах инструментов или приборов. [6]
В зависимости от конструкции шаблонов проверка инструментов производится вручную или на специальной подставке. Степень точности проверки связана в основном с качеством изготовления шаблона и навыком ( квалификацией) рабочего. [7]
До начала измерения необходимо произвести проверку инструмента и его настройку. [8]
Документом, определяющим годность и сроки проверки инструмента, служит его аттестат. [9]
![]() |
Способы закрепления инструментов на вертикально-сверлильном. [10] |
Наладкой станка обычно называют подготовительные работы, заключающиеся в установке и проверке инструментов, крепежных принадлежностей и приспособлений, а также в проведении всех остальных подготовительных операций, необходимых для выполнения требуемого задания. [11]
Инструменты и оборудование: Характеристики, хранение, ремонт, транспортировка и проверка инструментов, оборудования и систем должны быть указаны. [12]
Ведение инструметального хозяйства заключается в рациональной организации хранения, выдачи, ремонта и проверки инструмента. Правильное ведение инструментального хозяйства может дать экономический эффект 15 - 30 тыс. руб. в год. [13]
Комплексный способ измерения применяют преимущественно при проверке изделий, а дифференцированный способ - при проверке инструментов и при выявлении причин размерного брака изделий. [14]
Кроме цехового персонала, в штат ОТК входят также ЦПЛ ( центральная измерительная лаборатория), бюро по проверке инструмента и другие подразделения, которые в форме № 6 - 2 должны быть перечислены. [15]