Проверка - качество - изоляция
Cтраница 1
Проверка качества изоляции повсеместно осуществляется путем испытаний на электрическую прочность. [2]
 |
Схема дефектоскопа газоремонтного завода. Ленгаз. [3] |
Проверка качества изоляции детектором сводится к отысканию в изоляции дефектов в виде пор, трещин, недостаточной толщины с помощью тока высокого напряжения. [4]
Проверка качества изоляции законченного строительством подземного участка нефтепровода осуществляется не ранее 3 - х суток после окончания изоляционно-укладочных работ и засыпки трубопровода грунтом. [5]
Проверка качества изоляции ведется в процессе ее выполнения, а по окончании проверяют качество всей изоляции на данном участке. Слой грунтовки должен быть ровным, без пропусков, лысин, сгустков, подтеков и застывших крупных капель на нижней части трубопровода. Сгустки, подтеки и сосульки с поверхности трубы снимают. [6]
Проверка качества изоляции газопроводов должна производиться пооперационно во всех стадиях ее выполнения. [7]
Проверка качества изоляции электрических цепей и аппаратуры производится с помощью мегомметров. [8]
Проверку качества изоляции осуществляют внешним осмотром. [9]
 |
Укладка газопровода через канал в Нидерландах. [10] |
Для проверки качества изоляции применяют специальные детекторы. При наличии дефекта в изоляции между электродом прибора и трубой проскакивает искра. В последнее время начинают применяться и другие материалы для изоляции труб газопровода. Известно применение для этой дели лент специального изоляционного материала - бризола и др. Обмотка труб производится холодным способом. Предложены асфальтопесочная и другие виды изоляции. [11]
Для проверки качества изоляции на каждой группе резервуаров открывают 1 м2 поверхности каждого из них. В случае обнаружения значительных повреждений изоляции производят полную замену изоляции на всей поверхности резервуара. Результаты осмотра оформляют актом. [12]
Для проверки качества изоляции в условиях эксплуатации широко используются испытания постоянным повышенным напряжением ( 2 - 3) t / HOM. Преимущества этого вида испытательного напряжения состоят в том, что оно, во-первых, распространяется и на лобовые части обмотки и, во-вторых, позволяет измерять токи утечки и абсорбции и выявлять увлажнение изоляции. [13]
После проверки качества изоляции приступают к опуску и засыпке трубопровода, так как нахождение его на воздухе более 48 ч ухудшает качество покрытия. Организация работ при опуске аналогична организации работ при подъеме. При спуске для захвата необходимо пользоваться специальными широкими подъемными металлическими поясами, снабженными прорезиненной прокладкой. Перед спуском трубопровод поднимают на высоту 0 5 м для удаления лежек, а затем плавно опускают на дно траншеи, па старое ложе. [14]
После проверки качества изоляции трубы или плети опускают в траншею. [15]
Страницы: 1 2 3 4