Проверка - качество - материал
Cтраница 2
Тем не менее этот метод весьма полезен для измерения однородности бетона и очень ценен для проверки качества материалов в разных участках конструкции, а также в производстве массовой однородной продукции, такой, как сборный бетон. Истинная прочность бетона, с которой сравниваются эти результаты, должна определяться с помощью обычных испытаний на разрушение. [16]
Предварительный контроль производят при изготовлении ответственных деталей, узлов или изделий; он состоит в проверке качества материалов и полуфабрикатов, полученных со стороны. [17]
Обычно контроль качества исходных материалов и изделий состоит из внешнего осмотра и проверки соответствия данных сертифакта требованиям технических условий и проекту. Методы проверки качества материалов и трубопроводных изделий даны в соответствующих главах учебника. [18]
При контроле сварки трубопроводов качество сварных соединений трубопроводов проверяют в процессе их сборки или при внешнем осмотре после сварки. Пооперационный контроль состоит из проверки качества материалов, собранных соединений, технологии и режимов сварки. [19]
 |
Время выдержки при испытании аппаратов керосином. [20] |
Качество сварных соединений трубопроводов проверяют в процессе их сборки и сварки или при внешнем осмотре после сварки. Пооперационный контроль состоит из проверки качества материалов, собранных соединений, технологии и режимов сварки. [21]
Задача испытаний состоит в проверке качества материалов, деталей, элементов, сборочных единиц изделия, контроля точности и устойчивости технологического процесса, проверке работоспособности аппаратуры при внешних воздействующих факторах. Испытания являются завершающим этапом производства. [22]
Материалы и изделия, применяемые при выполнении защитных покры-тий, должны удовлетворять требованиям действующих ГОСТов, глав СНиЙ I-B. Применение материалов без технических паспортов допускается только после проверки качества материалов по соответствующим стандартам. [23]
Мы рассмотрели лишь наиболее употребитель -, ные способы испытания, далеко не исчерпав все возможные случаи и способы, которые встречаются и которыми приходится пользоваться в практических условиях. Соответствующие ГОСТ и технические условия точно регламентируют порядок проверки качества материалов и конструкций и дают необходимые правила для оценки выполненной термоизоляции. [24]
 |
Схема разбортовки конца трубы. [25] |
При развальцовке пластические деформации должна получить труба, в то время как гнездо двойника для достижения плотности и прочности соединения должно получить упругие деформации. Практически этого удается достигнуть, выбирая для труб менее прочный материал ( с меньшим о в), чем для гнезда. Поскольку для сталей ов f & ( НВ 0 3 - - НВ 0 4), то при проверке качества материала труб и двойников достаточно уточнить их твердость. Материал двойников должен быть достаточно прочным, чтобы допускать повторные подвальцовки и развальцовки при смене труб. [26]
Для получения качественного вальцованного соединения материалы трубы и двойника должны обладать определенными свойствами. При развальцовке пластические деформации должна получить труба, а упругие деформации - гнездо двойника для достижения плотности и прочности соединения. Практически этого удается достигнуть, если для труб выбрать менее прочный материал ( с меньшим пределом прочности 0В), чем для гнезда. Поскольку для сталей ав ( 0 3 - ь 0 4) НВ, то при проверке качества материала труб и двойников достаточно уточнить их твердость. [27]
Для получения качественного вальцованного соединения материалы трубы и двойника должны обладать определенными свойствами. При развальцовке пластические деформации должна получить труба, а упругие деформации - гнездо двойника для достижения плотности и прочности соединения. Практически этого удается достигнуть, если для труб выбрать менее прочный материал ( с меньшим пределом прочности ав), чем для гнезда. Поскольку для сталей ав ( 0 3 - f - 0 4) HB, то при проверке качества материала труб и двойников достаточно уточнить их твердость. [28]
Обычно ответственность за приемку поступающих материалов несет складская группа службы закупок. В составе службы закупок может быть самостоятельная группа по приемке или приемкой может заниматься непосредственно сам отдел закупок. Склады ( или группа по приемке) проверяют фактическое поступление в соответствии со счетом-фактурой и бланком-заказом в целях установления правильности выполнения заказа. Склады должны выявлять повреждения материалов из-за неправильной упаковки или грубого обращения с грузами при перевозке. Работники складов должны обращать внимание водителей транспортной организации или представителя поставщика на повреждения до принятия груза и фиксировать брак - на счете-фактуре или в приемочном акте. Одна из компаний практикует фотографирование всех поврежденных материалов, для того чтобы иметь постоянное доказательство состояния доставленной партии грузов в момент поступления. После проверки материалов для выявления повреждений склады извещают службу контроля качества или группу инспекции качества о прибытии заказанной, партии, с тем чтобы они могли приступить к проверке качества материалов. [29]
Страницы: 1 2