Проверка - качество - стык - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Проверка - качество - стык

Cтраница 1


1 Конструкции сварных узлов тяжелых арматурных каркасов. а - Т - образный с кольцевым швом. б - с отогнутой лапкой. в - с накладными крюками. г - выполненные ванной сваркой. [1]

Проверка качества стыков при всех видах сварки производится следующим образом: от каждой партии сваренной арматуры весом 10 т отбирают шесть образцов. Если разрыв хотя бы одного образца произойдет в месте сварки при пределе прочности на разрыв, меньшем требуемого для данной марки стали ( для ст. 0 - 3200 кг / см3, для ст. 3 - 3800 кг / смг, для ст. 5 - 5000 кг / смг), контрольные испытания повторяются с удвоенным количеством образцов.  [2]

Проверке качества стыков просвечиванием ( у-луча-ми, рентгеном) подвергают стыки труб в количестве, предусмотренном проектом.  [3]

При неудовлетворительных результатах проверки качества стыков газопроводов с давлением до 6 кгс / см3 производится повторная проверка удвоенного числа стыков. При наличии хотя бы одного неудовлетворительного стыка при повторной проверке физическими методами контроля проверяют все стыки, выполненные сварщиком на объекте, а сварщик от работы отстраняется.  [4]

Готовые секции с базы после проверки качества стыков вывозятся на трассу. Сварочные базы имеют различное устройство и по-разному механизированы. Современная база должна строиться с учетом поточности, строгой ритмичности работы и максимальной механизации.  [5]

Заключение о качестве сварных стыков представляет собой сведенные в таблицу результаты проверки качества стыков физическими методами, выполненные лабораторией в процессе строительства. Акт приемки подводного перехода ( если последний имеется) содержит данные: о приемке промеров глубин подводной траншеи, о приемке готовой подводной траншеи, о засыпке уложенного дюкера.  [6]

Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов; операционный контроль сборки и сварки стыков; проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля; механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков.  [7]

Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов; пооперационный контроль сборки и сварки стыков; проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля; механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков.  [8]

Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов, пооперационный контроль сборки и сварки стыков, проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля, механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков.  [9]

Необходимыми видами контроля сварных соединений трубопроводов являются проверка труб, электродов и проволоки, систематический пооперационный контроль, осуществляемый в процессе сборки и сварки трубопроводов, проверка качества стыков путем просвечивания ( рентгеном, у лУчами) или каким-нибудь другим способом без разрушения, механические испытания образцов из пробных стыков.  [10]

Проверка качества сварных швов трубных проводок, присоединяемых к технологическим трубопроводам, должна производиться систематическим пооперационным контролем, осуществляемым в процессе сварки; внешним осмотром; проверкой качества стыков без разрушения, выполняемой просвечиванием мягкими изотопами, рентгено - или гамма-лучами; гидравлическим ( пневматическим) испытанием полностью смонтированных трубных проводок.  [11]

Контроль качества сварки должен охватывать: проверку квалификации сварщиков, качество применяемых материалов, контроль за соблюдением технологического режима работ, за исправностью используемого оборудования и приспособлений и проверку качества стыков.  [12]

Контроль сварочных работ складывается из: а) проверки квалификации сварщиков; б) проверки качества применяемых материалов; в) пооперационного контроля сборки и сварки труб; г) проверки качества стыков внешним осмотром, физическими методами и механическими испытаниями контрольных образцов; д) пневматических или гидравлических испытаний построенных газопроводов.  [13]

14 Приемы вязки простого узла. [14]

Стыковые соединения, выполняемые сваркой, должны быть тщательно проверены. Помимо внешнего осмотра и проверки качества стыка от каждой партии отбирают три контрольных образца, которые испытывают на разрывающее усилие при растяжении. В случае неудовлетворительных результатов испытания повторяют на двойном количестве образцов.  [15]



Страницы:      1    2