Проверка - квалификация - сварщик
Cтраница 2
 |
Отпечаток по Бауману. [16] |
Контроль в процессе производства сварочных работ заключается в проверке квалификации сварщиков, исправности оборудования, наличия исправных контрольно-измерительных приборов, строгого соблюдения установленного технологического процесса. Особенно важна проверка квалификации сварщиков для газовой и дуговой сварки, выполняемых вручную. Квалификация проверяется периодически, на сварке соответствующих проб. К ответственным работам, например подлежащим приемке инспек-цией Тосгортехнадзора, допускаются лишь сварщики, имеющие особое удостоверение ( паспорт) на право выполнения ответственных сварочных работ. Наблюдения за процессом сварки производятся для проверки соответствия режимов и приемов сварки установленному технологическому процессу. [17]
В настоящее время контроль сварных соединений газопроводов начинается с проверки квалификации сварщиков и качества исходных материалов. Качество сварных стыков проверяется путем пооперационного систематического контроля в процессе сборки и сварки газопроводов, внешнего осмотра сварочных материалов ( электродов, проволоки и флюса), сварных швов после очистки их от брызг металла и шлака, окалины и грязи, физических методов их контроля без разрушения, механического испытания контрольных стыков. Пооперационный контроль сборочно-сварочных работ заключается в проверке правильности подготовки концов и кромок труб, совпадения кромок, перпендикулярности торцов, величин зазоров, соответствия размеров ГОСТ, а также в проверке расположения и качества прихватов. [18]
 |
Образцы для технологических испытаний сварных соединений ( стрелкой показано направление усилия для разрушения образца.| Схема засверловки сварных швов. [19] |
Метод технологической пробы ( рис. 227) применяют для проверки квалификации сварщиков, сварочных материалов и режимов сварки. Контрольные образцы разрушают и определяют в изломе наличие дефектов. [20]
Инспектор по сварке контролирует также выполнение подрядчиком условия о проверке квалификации сварщиков и имеет право отстранять от работы любого сварщика. [21]
Одним из ответственнейших элементов контроля на стадии подготовки к сварке трубопроводов является проверка квалификации сварщиков. К прихватке и сварке трубопроводов I, II, III и IV категорий могут допускаться сварщики, выдержавшие теоретические и практические испытания в соответствии с действующими Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Госгор-технадзором СССР, и имеющие удостоверение на право сварки трубопроводов соответствующих категорий. При этом сварщики обязаны независимо от наличия удостоверения заварить пробный стык в условиях, тождественных с теми, в которых производится сварка трубопроводов. [22]
Кроме контроля качества обсадных труб и сварочных материалов все мероприятия контроля качества сварных соединений сводятся к проверке квалификации сварщиков, контролю за правильностью сборки обсадных труб под сварку, контролю за соблюдением режимов сварки и контролю качества сварки внешним осмотром сварного шва. [23]
Для сварочных работ на этих сталях по классу исполнения АКП и АКП1 достаточна представленная в табл. 1.150 проверка квалификации сварщика по работам на нелегированных сталях, дополненная указаниями по работе на легированных сталях. [24]
Предварительный контроль состоит из проверки качества материалов, применяемых при сварке, а именно: основного металла, сварочной проволоки, флюсов, а также проверки квалификации сварщика. Прием основного металла начинается с проверки технической документации и внешнего осмотра партии металла. Для изготовления особо ответственных конструкций производится химический анализ металла. Основной металл испытывается на свариваемость. Для определения свариваемости существует несколько методов. [25]
К прихватке и сварке магистральных нефтепроводов допускаются сварщики, сдавшие экзамены в соответствии с Правилами аттестации сварщиков Госгортехнадзора России, имеющие удостоверения и выдержавшие испытания, регламентированные требованиями по проверке квалификации сварщиков. [26]
В комплект поставки должны входить крепежные изделия, линзы, прокладки, опоры и подвески, сварочные материалы, образцы труб ( катушки) для сварки пробных и контрольных стыков ( при проверке квалификации сварщиков), комплект специальных приспособлений, приборов и инструмента для производства монтажных работ. [27]
На стадии подготовки производства необходимо контролировать качество поступающих в монтаж основных материалов - труб, деталей трубопроводов, арматуры; сварочных материалов - электродов, сварочной проволоки, флюса, защитных газов; выполнить проверку квалификации сварщиков и исправности сварочного оборудования и приспособлений. [28]
При выполнении сварочных работ осуществляется контроль: 1) исходных материалов при помощи химического анализа, механических испытаний и проб на свариваемость; 2) заготовок для сварки проверкой размеров деталей, правильности подготовки кромок ( угла скоса, величины зазора) и проверкой сборки для сварки; 3) в процессе сварки проверка квалификации сварщиков, порядка и режима сварки и осмотр выполненных соединений до окончания сварки; 4) приемочные испытания, порядок и методы которых предусматриваются техническими условиями. [29]
 |
Отпечаток по Бауману. [30] |
Страницы: 1 2 3