Cтраница 1
Проверка надежности и жесткости крепления всех узлов станка, которые в ходе эксплуатации оборудования ослабляются. [1]
Гидравлическая схема котельного агрегата (. 200 т / ч, р634 кгс / см2. [2] |
Проверка надежности показала ( табл. 111 - 21), что застой циркуляции в экранах невозможен: коэффициент запаса надежности по застою 1 45 превышает минимальное значение, допускаемое нормами; по опрокидыванию циркуляции запас надежности также удовлетворяет требованию норм. Опускные трубы присоединены к выносным циклонам, поэтому снос пара в них отсутствует. [3]
Схема проверки тока возбуждения датчиков угла,.| Схема проверки отображения линейной зависимости датчиков угла. [4] |
Проверка надежности контактирования между щетками и контактными кольцами фазовращателей ( ФВ) проверяется с помощью осциллографа. При вращении ротора с частотой не более 10 об / мин не должно быть пропадания или разрыва синусоиды на экране осциллографа. [5]
Проверка надежности экранов без верхних коллекторов, подсоединяемых в паровое пространство барабана, производится только на застой циркуляции. Экраны с верхними коллекторами проверяются на застой и опрокидывание. При этом в приведенные уравнения подставляются все значения ( Рп л, hK Ропр и ДР-Ь подсчитанные лишь для подъемных труб, заключенных между коллекторами экрана. [6]
Проверка надежности срабатывания отдельных узлов оборудования и специальных защитных устройств. Перечисленные выше виды испытаний должны быть дополнены различного рода проверками работы узлов оборудования. Проверки могут выполняться визуально и с помощью приборов. Защитные устройства также следует периодически проверять на срабатывание. Электрическую или электромеханическую блокировку на установках высокого напряжения, а также концевые выключатели, улавливатели, сигнальные анемометры, ограничители грузоподъемности, различные ограждения, следует периодически проверять. Периодичность проверки работы предохранительных устройств следует установить один раз в 10 дней. Рабочий, обслуживающий данное оборудование, обязан проверять работу предохранительных и других устройств в начале работы перед выполнением рабочих операций. [7]
Проверка надежности экранов без верхних 1коллектор: ов, подсоединяемых в паровое пространство барабана, производится только на застой циркуляции. Экраны с верхними коллекторами проверяются на застой и опрокидывание. [8]
Проверка надежности применения этих зависимостей для расчета коэффициентов парного взаимодействия метана с более тяжелыми углеводородами проведена для системы метан-эйкозан. [9]
Сопоставление двух режимов условного процесса замедленного коксования. [10] |
Проверка надежности полученной модели и результатов расчета оптимальных режимов по модели будет проведена на действующей установке замедленного коксования. [11]
Схема для расчета количества продавочной жидкости при цементировании обсадной колонны, перекрывающей зону поглощения. [12] |
Проверка надежности изоляции зоны поглощения осуществляется опрессовкой ее тем давлением, которое будет действовать на нее в конце цементирования очередной обсадной колонны. [13]
Проверка надежности внешних контактных соединений, осуществляемая путем измерения переходных сопротивлений или контрольной подтяжки болтов. [14]
Проверка надежности больших силовых конденсаторов связана с трудностями, и в этом случае оценку величины А, приходится обычно делать по сведениям об отказах, получаемых при реальной эксплуатации конденсаторных батарей. Зарубежные данные ( США, Швеция) дают количество отказов за год для современных силовых конденсаторов, пропитанных хлордифенилом или маслом ( но с повышенным давлением в корпусе), порядка 0 1 - 0 2 %, что соответствует интенсивности отказов А, 1 - н 2 - 10 - 7 ч-г. [15]