Проверка - настройка
Cтраница 3
Для проверки настройки РД-1 включают в цепь катушки магнитного пускателя работающего компрессора ( см. рис. 58), а штуцер прессостата соединяют с коллектором. Проверяют стабильность настройки на нижнем ( 550 мм рт. ст.) и верхнем ( 3 8 ати) пределах давления выключении при минимальном ( 0 4 атм) и максимальном ( 1 5 атм) дифференциале. [32]
Для проверки настройки потенциометров имеется специальное устройство с цифровым вольтметром. Цифровой вольтметр может использоваться для опроса переменных, а иногда и для их регистрации. Правда, гораздо чаще переменные записываются как функции времени на электрических самописцах. Такой же способ записи позволяет регистрировать любую переменную у в функции любой другой переменной х, а не времени. [33]
 |
Внешний вид преобразователя ( а и органы настройки ( б. [34] |
Для проверки настройки преобразователя рекомендуется установить на ТКР-2 ( см. рис. 193) температуру 80 С или на магазине сопротивлений Rt - 234 5 ( см. табл. 29) и проверить показания преобразователя при подаче напряжений, соответствующих началу и концу шкалы при температуре 80ЭС для данной электродной системы. [35]
 |
Предохранительно-запорный клапан ( ПЗК. [36] |
Для проверки настройки клапана при работе регулятора давления поступают следующим образом. [37]
Для проверки настройки регулятора управления высокого давления нужно регулировочный стакан терморегулятора вывернуть на половину оборота от номинального. [38]
При проверке настройки диапазон дросселирования устанавливают контрольную точку в средней части шкалы при минимальном значении настройки время изодрома. Затем дроссель переводят в положение бесконечность. Дроссель предел пропорциональности последовательно устанавливают против оцифрованных отметок шкалы. В каждом положении этого дросселя давление в камере задание устанавливают так, чтобы на выходе регулятора ( контроль по образцовому манометру) давление воздуха изменялось на величину 20 кПа в диапазоне настройки 10 - 15 % и на величину 10 кПа в диапазоне. [39]
При проверке износостойкой настройки выгодно еще раз проверить правильность настройки, и тогда вычисление показателя потерь на неточности V выполняется с учетом этого обстоятельства. На контрольной карте, помимо диаграммы средней и размаха, заполняется третья диаграмма оценки износостойкости. [40]
При проверке настроек установок питания амплитуда колебаний вибродвигателя контролируется промышленным виброметром типа ВПУ-1, верхний предел измерения которого может быть достаточно просто расширен с 0 5 до 2 мм изменением схемы делителя напряжения. [41]
После шЕ1торной проверки настройки предохранительного клапана законтрит его регулировочный винт, открыть дроссель Давление вращением его маховичка против часовой стрелки, установить золотник отключения манометра в положение О и выключить маслонасос. [42]
 |
Прибор для измерения шероховатости впадин модели 261. а - электронный блок. 0 измерительное устройство. [43] |
Затем производят проверку настройки ощупывающей головки, установив в паз предметного столика примерно посередине приложенную к прибору цилиндрическую меру так, чтобы она была направлена вниз. Осторожно приводят меру в соприкосновение с иглой. При этом стрелка контрольного прибора 2 из правого положения должна перемещаться влево. [44]
Запускают агрегат для проверки настройки автомата безопасности турбодетандера. Предварительно на время испытания отключают электрическое реле скорости, выдающее сигнал остановки турбодетандера с отключением сцепной муфты при частоте вращения компрессорного вала 2500 об / мин. При настройке частоту вращения измеряют непосредственно на валу турбодетандера с помощью ручного тахометра и по щитовому тахометру с учетом передаточного отношения валов турбодетандера и компрессора. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5