Проверка - натекание
Cтраница 1
Проверка натекания производится после 4-часовой непрерывной откачки, так как вначале из электродов РВ выделяется большое количество абсорбированных и адсорбированных газов. В процессе откачки форвакуумный насос останавливать каждый час на 15 мин. [1]
Проверку натекания производят следующим образом: останавливают насос, измеряют избыточное давление, затем включают насос и через 1 ч снова измеряют давление. Если разность измерений давлений, представляющая собой натекание форвакуумной системы, превышает 15 - 20 мк, то причиной высокого остаточного давления является плохая работа насоса. Для устранения обнаруженных недостатков необходимо произвести полную переборку насоса и при-шлифовку клапанов и лопастей ротора насоса. При удовлетворительном состоянии системы приступают к определению производительности форвакуумного насоса. [2]
Чтобы устранить влияние газоотделения, перед, проверкой натекания следует производить длительную откачку системы, а также применять манометры с охлаждаемыми ловушками. [3]
Чтобы устранить влияние газоотделения, при измерении натекания следует производить длительную откачку системы перед проверкой натекания, а также применять манометры с охлаждаемыми ловушками. [4]
Следует также задать величину минимального давления рь до которого нужно откачать систему, прежде чем производить проверку натекания. [5]
Следует также задать величину минимального давления р, до которого нужно откачать систему, прежде чем производить проверку натекания. [6]
Переборка ртутного нассса с очисткой ртути, с проверкой предела откачки масляного и ртутного насссов, с проверкой натекания системы предварительного разрежения. [7]
При проектировании следует также задать величину минимального давления plt до которого нужно откачать систему, прежде чем производить проверку натекания. [8]
При проведении капитального ремонта или технического освидетельствования емкости, связанных с вскрытием люков и длительным нарушением вакуума в изоляционной полости, добавляют изоляцию, заменяют адсорбент в карманах и откачивают воздух из изоляционной полости после закрытия люков в течение 2 - 3 сут с перерывами 6 - 8 ч для проверки натекания. Для ускорения откачки внутренний сосуд прогревают теплым азотом. [9]
Если в течение этого времени не удастся получить предельного остаточного давления, то причиной этого является большое натекание ( пропускание воздуха) форвакуумной системы или плохая работа насоса. Проверку натекания производят следующим образом: останавливают насос, измеряют избыточное давление, затем включают насос и через 1 ч снова измеряют давление. Если разность измерений давлений, представляющая собой натекание форвакуумной системы, превышает 15 - 20 мкм рт.ст. ( 0 002 - 0 0027 Па), то причиной высокого остаточного давления является плохая работа насоса. Для устранения обнаруженных недостатков необходимо произвести полную переборку насоса и пришли-фовку клапанов и лопастей ротора насоса. При удовлетворительном состоянии системы приступают к определению подачи форвакуумного насоса. [10]
Если в течение этого времени не удастся получить предельного остаточного давления, то причиной этого является большое натекание ( пропускание воздуха) форвакуумной системы или плохая работа насоса. Проверку натекания производят следующим образом: останавливают насос, измеряют избыточное давление, затем включают насос и через 1 ч снова измеряют давление. Если разность измерений давлений, представляющая собой натекание форвакуумной системы, превышает 15 - 20 мкм рт.ст. ( 0 002 - 0 0027 Па), то причиной высокого остаточного давления является плохая работа насоса. Для устранения обнаруженных недостатков необходимо произвести полную переборку насоса и пришли-фовку клапанов и лопастей ротора насоса. При удовлетворительном состоянии системы приступают к определению подачи форвакуумного насоса. [11]
После сборки вакуумметра и ревизии форвакуумного насоса приступают к откачке форвакуумной системы. При правильной сборке насос должен обеспечить остаточное давление порядка 15 - 20 ( А в течение 20 - 25 мин. Если в течение этого срока не удастся получить предельного остаточного давления, то причиной этого является большое натекание форвакуумной системы или плохая работа насоса. Проверку натекания производят следующим образом: останавливают насос, измеряют избыточное давление и через 1 час снова измеряют давление. Если разность измеренных давлений, представляющая собой натекание форвакуумной системы, превышает 15 - 20 ц, то причиной высокого остаточного давления является плохая работа насоса. Для устранения обнаруженных недостатков необходимо произвести полную переборку и пришлифовку клапанов и лопастей ротора насоса. [12]
 |
Оперативные выключатели цепей пуска - остановки выпрямительного агрегата. [13] |
Контроль вакуума осуществляют измерением давления в вентилях, производимым периодически ( через каждые 15 - 30 мин. При дистанционном контроле за работой автоматизированных агрегатов персоналом, постоянно находящимся на подстанции вне этого помещения, дежурный следит за сигналами электровакуумного реле или электрического контактного манометра, поступающими на пульт управления. Измерения же производят один раз в смену. Нормально давление поддерживается в пределах 0 2 - 0 5 мкм в одноанодных вентилях и до 1 мкм - в многоанодных. В случае повышения давления до 0 8 мкм в одноанодных вентилях и до 1 5 мкм в многоанодных включают насос предварительного разрежения. При повышении давления в одноанодных вентилях свыше 1 мкм, несмотря на нормальную работу насосов, вентили отключают для проверки натекания. [14]
Страницы: 1