Проверка - отсутствие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - отсутствие

Cтраница 3


Проверка отсутствия осевых перемещений у шпинделя во время вращения производится совершенно аналогично только что описанной проверке с тою лишь разницей, что пуговка индикатора упирается в торец шпинделя.  [31]

32 Наименьшая глубина вмазки штырей для установки разъединителей.| Ручной привод наружной установи. [32]

Проверка отсутствия перекоса ножей, отсутствия ударов ножей в изоляторы при включении, глубины вхождения щупа в контакт, холостого хода рукоятки привода, действия блокировки главных ножей с заземляющими и разъединителя с соответствующим выключателем, состояния фарфоровых изоляторов и их армировки, сопротивления изоляции поводков и тяг из органических материалов, работы разъединителя с приводом.  [33]

Проверка отсутствия самохода трехфазных ваттметров производится путем включения ваттметра на номинальное напряжение при отсутствии тока в токовых цепях. Токовые цепи при этом должны быть замкнуты накоротко.  [34]

Проверка отсутствия скрытых дефектов покрытия, а также выборочный контроль сплошности изоляционных покрытий выполняются дефектоскопами.  [35]

Проверка отсутствия уноса твердой фазы с фугатом осуществляется путем пробы на фильтровальной бумаге, которая периодически подставляется под струю выходящего фугата.  [36]

37 Структурные схемы испытателей плохих контактов. а в диапазоне частот до 3400 Гц. б в диапазоне частот 10 - 1500 кГц. [37]

Проверку отсутствия в трактах дефектных контактов следует обязательно производить по окончании монтажа, в процессе же эксплуатации - периодически, а также при появлении в действующих каналах колебаний остаточного затухания ил-и повышений уровней собственных или нелинейных помех. Подобные испытания ( на вибростендах) необходимы и при изготовлении аппаратуры на заводах.  [38]

Проверку отсутствия бок-сования следует производить для меньшего шкива.  [39]

Проверку отсутствия короткозамкнутых витков производят на индукционной установке ( фиг.  [40]

Проверку отсутствия помутнения керосина производят по методу, принятому для определения температуры застывания ( ГОСТ 1533 - 42), включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 12 С. После этого керосин оставляют в охлаждающей смеси при этой температуре еще 5 мин, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина, вытирают муфту снаружи и проверяют при наблюдении в проходящем свете отсутствие помутнения испытуемого керосина.  [41]

Проверку отсутствия короткозамкнутых витков производят на индукционной установке ( фиг.  [42]

Проверку отсутствия замыкания изолированных щеткодержателей на массу производят в тех же условиях, что и при предыдущей проверке. Однако напряжение подводят к изолированному щеткодержателю и к массе.  [43]

Проверку отсутствия расслоения пароводяной смеси проводят в горизонтальных и наклонных ( вплоть до 60 к горизонту) парообразующих трубах. В них при определенных сочетаниях режимных параметров ( давления, массовой скорости и др.) в условиях кризисов теплообмена водяная пленка на верхней части периметра исчезает и температура данных участков значительно возрастает.  [44]

Проверку отсутствия апериодического нарушения устойчивости ( общекотловой пульсации потока) рабочего тела, возникающего под действием резких колебаний расхода топлива, давления в котле, неустойчивости системы питательный насос - гидравлический тракт - система регулирования и затухающего после устранения возмущения, осуществляют измерением расхода рабочего тела в отдельных элементах контура. При этом скорость изменения расхода достигает 10 % / мин и в ряде случаев наблюдается значительное повышение температуры рабочего тела на выходе из элементов или опрокидывание движения рабочего тела в отдельных трубах.  [45]



Страницы:      1    2    3    4