Cтраница 3
Проверка отсутствия осевых перемещений у шпинделя во время вращения производится совершенно аналогично только что описанной проверке с тою лишь разницей, что пуговка индикатора упирается в торец шпинделя. [31]
Наименьшая глубина вмазки штырей для установки разъединителей.| Ручной привод наружной установи. [32] |
Проверка отсутствия перекоса ножей, отсутствия ударов ножей в изоляторы при включении, глубины вхождения щупа в контакт, холостого хода рукоятки привода, действия блокировки главных ножей с заземляющими и разъединителя с соответствующим выключателем, состояния фарфоровых изоляторов и их армировки, сопротивления изоляции поводков и тяг из органических материалов, работы разъединителя с приводом. [33]
Проверка отсутствия самохода трехфазных ваттметров производится путем включения ваттметра на номинальное напряжение при отсутствии тока в токовых цепях. Токовые цепи при этом должны быть замкнуты накоротко. [34]
Проверка отсутствия скрытых дефектов покрытия, а также выборочный контроль сплошности изоляционных покрытий выполняются дефектоскопами. [35]
Проверка отсутствия уноса твердой фазы с фугатом осуществляется путем пробы на фильтровальной бумаге, которая периодически подставляется под струю выходящего фугата. [36]
Структурные схемы испытателей плохих контактов. а в диапазоне частот до 3400 Гц. б в диапазоне частот 10 - 1500 кГц. [37] |
Проверку отсутствия в трактах дефектных контактов следует обязательно производить по окончании монтажа, в процессе же эксплуатации - периодически, а также при появлении в действующих каналах колебаний остаточного затухания ил-и повышений уровней собственных или нелинейных помех. Подобные испытания ( на вибростендах) необходимы и при изготовлении аппаратуры на заводах. [38]
Проверку отсутствия бок-сования следует производить для меньшего шкива. [39]
Проверку отсутствия короткозамкнутых витков производят на индукционной установке ( фиг. [40]
Проверку отсутствия помутнения керосина производят по методу, принятому для определения температуры застывания ( ГОСТ 1533 - 42), включая момент, когда температура охлаждаемого в пробирке керосина достигает минус 12 С. После этого керосин оставляют в охлаждающей смеси при этой температуре еще 5 мин, а затем пробирку вместе с муфтой осторожно вынимают из охлаждающей смеси, не встряхивая керосина, вытирают муфту снаружи и проверяют при наблюдении в проходящем свете отсутствие помутнения испытуемого керосина. [41]
Проверку отсутствия короткозамкнутых витков производят на индукционной установке ( фиг. [42]
Проверку отсутствия замыкания изолированных щеткодержателей на массу производят в тех же условиях, что и при предыдущей проверке. Однако напряжение подводят к изолированному щеткодержателю и к массе. [43]
Проверку отсутствия расслоения пароводяной смеси проводят в горизонтальных и наклонных ( вплоть до 60 к горизонту) парообразующих трубах. В них при определенных сочетаниях режимных параметров ( давления, массовой скорости и др.) в условиях кризисов теплообмена водяная пленка на верхней части периметра исчезает и температура данных участков значительно возрастает. [44]
Проверку отсутствия апериодического нарушения устойчивости ( общекотловой пульсации потока) рабочего тела, возникающего под действием резких колебаний расхода топлива, давления в котле, неустойчивости системы питательный насос - гидравлический тракт - система регулирования и затухающего после устранения возмущения, осуществляют измерением расхода рабочего тела в отдельных элементах контура. При этом скорость изменения расхода достигает 10 % / мин и в ряде случаев наблюдается значительное повышение температуры рабочего тела на выходе из элементов или опрокидывание движения рабочего тела в отдельных трубах. [45]