Cтраница 1
Проверка параметров взрывозащиты включает в себя периодическую проверку величины диаметральных зазоров между взрыво-защитными цилиндрическими поверхностями. В процессе эксплуатации необходимо проверять путем измерения не все диаметральные зазоры, а только те, которые могут увеличиваться за счет износа. К ним относятся диаметральные зазоры в подвижных соединениях, а также зазоры между деталями, часто снимаемыми при осмотре аппаратуры и уходе за ней. [1]
При проверке параметров взрывозащиты необходимо обращать внимание на состояние взрывозащитных поверхностей, на которых в пределах нормируемой длины щели не допускаются раковины, царапины, заусенцы и другие дефекты. Взрывозащитные поверхности, как правило, должны иметь антикоррозионное покрытие или покрываться тонким слоем смазки. [2]
Отремонтированные детали и узлы электродвигателей, а также новые взрывозащищенные электродвигатели проходят проверку параметров взрывозащиты. [3]
После внешнего осмотра выбранные образцы электрооборудования должны быть подвергнуты разборке, и затем должна быть произведена проверка параметров взрывозащиты всех сопряжений ( соединений), обеспечи-пающих взрывонепроницаемость изделий. Для выполнения проверки параметров взрывонепроницаемости электрооборудования ( или узлов) необходимо знать маркировку взрывозащиты, которая содержит индекс взрывонепроницаемого исполнения изделия ( или узлов); стандарт ( правила), по которому изготовлено электрооборудование ( он устанавливается на основании маркировки взрывозащиты и технических материалов, представленных фирмой); категорию ( или конкретное вещество) по взрывонепроницаемости взрывоопасной смеси, указанную в маркировке взрывозащиты; свободный объем каждого отделения ( в том числе смежного), от которого зависят допустимые длина и ширина взрыво-непроницаемой щели. На основании этих данных должен быть составлен протокол контрольной проверки. [4]
Схема расположения термопар на электродвига. еле. / - термопары в пазах под клином. г-термопары на поверхности изоляции. [5] |
В объем проверки взрывозащи-щенности электрооборудования входят внешний осмотр изделий, испытания изоляции электрических цепей, тепловые испытания и проверка параметров взрывозащиты. Основные требования при внешнем осмотре образцов электрооборудования и особенности проверки взрыво-непроницаемых изделий изложены выше. [6]
Схема измерения размеров высоты. [7] |
Испытания электрооборудования в этом исполнении имеют целью проверки защитных свойств заполнения и производятся в следующем объеме: контрольный осмотр изделия; проверка параметров заполнителя; проверка параметров взрывозащиты. [8]
Испытания электрооборудования в этом исполнении имеют целью проверку защитных свойств заполнения и производятся в следующем объеме: контрольный осмотр изделия; проверка параметров заполнителя; проверка параметров взрывозащиты. [9]
В разделе Эксплуатация и уход излагаются мероприятия, проводимые при эксплуатации с целью полного использования технических возможностей и обеспечения взрывозащищенности электрической машины. В этом разделе должна быть указана периодичность: осмотров и ремонтов; проверок параметров взрывозащиты; проверок, указанных в пяти последних пунктах раздела Монтаж; замены смазки в подшипниках. [10]
Фланцевое соединение наружная крышка подшипника - щит не считается взрывонепроницаемым. Допустимые параметры взрывозащиты для групп А и В не нормированы, так как они определяются специальными испытаниями на каждом электрооборудовании. В связи с тем, что национальные стандарты не имеют норм по обеспечению взрывонепроницаемости для взрывоопасных сред 4 - й категории, проверка параметров взрывозащиты должна производиться на соответствие нормам, указанным на чертеже обеспечения взрывозащищенности изделия. [11]
Такое специализированное предприятие ( цех, участок) должно быть укомплектовано квалифицированными кадрами, подготовленными по специальным программам, и иметь специальную ремонтную документацию. Оно должно быть оснащено необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментами, позволяющими обеспечить квалифицированную проверку элементов взрывозащиты и выполнение необходимого объема работ по ремонту. РД), которым предусмотрены следующие операции: приемка в ремонт, разборка, промывка и чистка, дефектация, восстановление или изготовление новых деталей, гидравлические испытания деталей взрывонепроницае-мой оболочки, проверка параметров взрывозащиты, сборка, электрические испытания, оформление необходимой документации и актов технической готовности. [12]
Такое специализированное предприятие ( цех, участок) должно быть укомплектовано квалифицированными кадрами, подготовленными по специальным программам, и иметь специальную ремонтную документацию. Оно должно быть оснащено необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментами, позволяющими обеспечить квалифицированную проверку элементов взрывозащиты и выполнение необходимого объема работ по ремонту. РД), которым предусмотрены следующие операции: приемка в ремонт, разборка, промывка и чистка, дефектация, восстановление или изготовление новых деталей, гидравлические испытания деталей взрывонепроницае-мой оболочки, проверка параметров взрывозащиты, сборка, электрические испытания, оформление необходимой документации и актов технической готовности. [13]