Проверка - показание - прибор
Cтраница 1
Проверка показаний приборов, их чувствительности и точности проводится обычно с помощью искусственных смесей воздуха с углеводородными и иными газами. По анализу смесей воздуха с метаном проверяют полноту сожжения метана и точность его определений. Анализ смесей воздуха с пропаном или бутаном позволяет проверить точность определений тяжелых углеводородов, а суммарное сожжение и получающееся в результате углеродное число позволяют судить о полноте сожжения и качественной характеристике тяжелой фракции. [1]
 |
Щит газоанализатора ГЭМ-У2. [2] |
Проверка показаний приборов производится по контрольной смеси. [3]
Проверка показаний приборов при работающем агрегате производится сравнением с результатами периодического химического контроля. Солемеры проверяют по контрольным растворам. Для рН - метров настройку комплекта проверяют по буферным растворам. [4]
Проверка показаний прибора на рабочем месте заключается в том, что вместо термометра сопротивления включают магазин сопротивления. Магазин присоединяется непосредственно к зажимам ( или проводникам прибора) помимо подгоночной катушки. Поверка производится на любом числе отметок шкалы. Этим способом проверяется состояние логометра, но не состояние проводки. [5]
Проверка показаний прибора может производиться как с целью установления точности отдельного прибора, так и с целью установления точности приборов данного типа. [6]
Проверку показаний прибора выполняют по значащим точкам шкалы погружением термобаллона в термостаты: водяной - до 100, масляный - до 300 и селитровый - свыше 300 С. Подгонку показаний прибора по шкале ведут при помощи нониуса и удлинения или укорачивания тяги. Температуру в термостатах контролируют образцовыми ртутными термометрами. [7]
Проверку показаний прибора по результатам химического метода осуществляют 1 раз в сутки. [8]
Проверку показаний прибора при нажиме на измерительный упорный штифт производят с помощью динамометрического приспособления усилием ( 2 Н) 200 гс и снятием отсчета по микрометровой шкале. На штифты при проверке надевают сферические измерительные наконечники и, сдвигая бабки прибора, устанавливают по микрометровой шкале показание, близкое к нулю. После этого закрепляют бабки и измерительный штифт. Динамометром прикладывают усилие в направлении, перпендикулярном оси наконечника, и наблюдают за показаниями на микрометровой шкале. [9]
Проверку показаний прибора при закреплении зажимного винта измерительного стержня и зажимного винта пиноли производят опробованием от руки и снятием отсчета по шкалам. При этом приводят в соприкосновение сферические измерительные наконечники устанавливают их на точку возврата с помощью регулировочных винтов пиноли, затем поочередно закрепляют соответствующие зажимные винты измерительного стержня и пиноли и наблюдают за показаниями шкалы прибора. [10]
При проверке показания прибора должны находиться в пределах чисел твердости, обозначенных на контрольных брусках. Если твердость по прибору не соответствует твердости контрольных брусков, то к показаниям прибора при испытании деталей вводится соответствующая поправка. [11]
Бурдона, проверка показаний прибора в 4 точках от 0 до 100 проц. [12]
Для возможности проверки показаний прибора и продувки соединительной линии непосредственно перед прибором необходимо устанавливать трехходовой кран с контрольным фланцем. [13]
Нулевая катушка предназначена для проверки показаний прибора. [14]
 |
Схема натяжения тросика. [15] |
Страницы: 1 2 3