Проверка - правильность - установка
Cтраница 1
Проверка правильности установки достигается двух - или трехкратным подъемом и спуском подъемного крюка на высоту 10 - 15 м от стола ротора. В случае отклонения стрелки в ту или другую сторону следует подкачать или выпустить нек оторое количество жидкости. [1]
Проверка правильности установки и регулировка фар являются наиболее важной для безопасности движения операцией ТО-1; ее трудоемкость невелика, но эта работа требует наличия определенного оборудования и специальных постов. [2]
Проверка правильности установки и погружения опускных колодцев должна осуществляться с самого начала строительных работ. [3]
Проверка правильности установки производится индикатором, 1ержавка которого прикрепляется к картеру маховика. [4]
Проверка правильности установки переменных окружения для рабочего места, на котором устанавливается Автокад. [5]
Проверка правильности установки маховика может быть осуществлена при помощи отвеса, опущенного вдоль маховика ( фиг. Измерения производят в нескольких положениях маховика. Для этого обод маховика делят на 4, 6 или 8 частей в зависимости от его величины и, поворачивая маховик, измеряют расстояния во всех выбранных точках. Если маховик имеет разъемную ступицу, то перпендикулярность маховика оси вала может быть достигнута передвижением клиновидной шпонки. Болты разъемной части при этом ослабляются, после чего вновь закрепляются. [6]
Проверка правильности установки маховика может быть осуществлена при хпомощи отвеса, опущенного вдоль маховика ( рис. XIII. Измерения производят в нескольких положениях маховика. [7]
Проверка правильности установки каркаса должна производиться путем замера диагоналей по низу и по верху колонн и по положению опорных и обвязочных балок. Выверку колонн по высоте производят по реперным отметкам. [8]
Проверка правильности установки прибора - Первые призмы погружных рефрактометров проверяют по дистиллированной воде. Опустив рефрактометр в стаканчик с дистиллированной водой, находящийся в термостате, регулируют положение зеркала до получения контрастной границы в поле зрения. Радужную окраску границы устраняют, вращая кольцо-компенсатора. [9]
 |
Призменный блок РПЛ. [10] |
Проверка правильности установки прибора производится по дистиллированной воде. Для этого, ослабив зажим 7 ( рис. 40), располагают прибор так, чтобы входная грань измерительной призмы была горизонтальной, помещают на нее 1 - 2 капли воды и закрывают призменный блок. [11]
Проверка правильности установки балансира производится следующим образом: к ролику головки балансира укрепляется канатная подвеска для полированного штока, к центру траверсы подвески присоединяют отвес, при помощи которого проверяют правильность положения балансира относительно центра устья скважины. При небольшом отклонении отвеса от центра скважины балансир перемещают вдоль своей оси ( вперед или назад) вращением регулировочных болтов, при этом скобы оси балансира должны быть ослаблены. Установив на место балансир, скобы и болты туго затягивают. Затем поднимают поперечную траверсу с двумя шатунами, которую при помощи серьги прикрепляют к хвосту балансира, и собирают тормозное приспособление редуктора. Приводной валик тормозного устройства укрепляют вместе со стойкой на конце рамы станка-качалки. [12]
Проверка правильности установки оборудования, к которому присоединяют трубопроводы, и главным образом, расположения штуцеров, а также соответствия фланцев штуцеров фланцам трубопроводов. [13]
Проверка правильности установки заготовки по центру станка производится следующим образом. [14]
Проверка правильности установки напильника осуществляется пробным опиливанием детали. Опиливаемая сторона ее должна образовывать прямой угол с опорной стороной. [15]
Страницы: 1 2 3 4