Проверка - прямолинейность - поверхность
Cтраница 1
Проверка прямолинейности поверхностей методом определения угловых отклонений производится при помощи рамного или слесарного уровня. Контроль производится последовательным перемещением уровня / ( фиг. Таким образом определяется отклонение каждого из участков относительно горизонтальной прямой. По полученным данным можно, построив кривую а угловых отклонений соответственных участков, нанесенных в выбранном масштабе, определить линейные отклонения. Этим методом можно проверять поверхности любой длины, расположенные только в горизонтальной плоскости. [1]
Проверка прямолинейности поверхностей большой протяженности ( до 30 - 40 м) или очень далеко разнесенных участков осу -, ществляются оптическим методом. Известно несколько способов проверки прямолинейности с помощью специальных оптических приборов, таких, как зрительные трубы, автоколлиматоры, приборы для проверки станин металлорежущих станков. В монтажной практике эти приборы находят ограниченное применение. При монтаже машин наиболее широко используется техническое нивелирование, являющееся универсальным способом для переноса осей в любых направлениях, для проверки прямолинейности и для измерения разности высот далеко разнесенных точек и участков. [2]
Проверку прямолинейности поверхностей производят двумя способами: на просвет и на краску. В первом случае проверочный инструмент накладывают на контролируемую поверхность и устанавливают, в каких местах имеется просвет между ним и поверхностью; во втором - на проверочный инструмент наносят тонкий слой разведенной в минеральном масле лазури или сажи, затем накладывают его на проверяемую поверхность и слегка притирают к ней. [3]
Проверку прямолинейности поверхностей больших размеров ( длиной свыше 10 м) нередко производят также с помощью сообщающихся сосудов. [4]
Проверку прямолинейности поверхностей больших размеров ( длиной свьгше 10 м) нередко производят также одом сообщающихся сосудов На контролируемые поверхности ( фиг. [5]
Для проверки прямолинейности длинных поверхностей и их относительных поворотов пользуются коллиматорами, автоколлиматорами или специальными приборами, измеряющими, например, параллельные смещения поверхностей. Для этих же целей используют устройства, основанные на принципе сообщающихся сосудов, точные уровни и др. Исправление поверхностей деталей собираемых по методу пригонки, производят при помощи шаберов. [6]
 |
Проверка прямолинейности и соосности. а - способ проверки прямолинейности с помощью гидростатического уровня. [7] |
Для проверки прямолинейности поверхностей большой протяженности пользуются уровнем или линейкой с широкой рабочей плоскостью. [8]
При проверке прямолинейности поверхности непосредственным контактированием с ней рабочего ребра лекальной линейки рекомендуется ориентироваться по образцам просвета, образуемым концевыми мерами длины, установленными на плоскую поверхность, и лекальной линейкой, накладываемой на свободную noeepxHqcTb концевых мер. [9]
При проверке прямолинейности поверхности непосредственным контактированием с ней рабочего ребра лекальной линейки рекомендуется ориентироваться по образцам просвета ( фиг. [10]
Коллимационный метод проверки прямолинейности поверхностей длиной от 1 5 до 10 м осуществляется при помощи коллимационной трубы 1 ( фиг. [11]
Проверка производится аналогично проверке прямолинейности поверхности ( см. стр. [12]
 |
Инструменты для проверки станков на точность. а - проверочная линейка, б - щупы, в - уровень, г - контрольная оправка. [13] |
Проверочные линейки служат для проверки прямолинейности поверхностей; длинные линейки применяют для проверки прямолинейности направляющих станин. [14]
 |
Контрольно-проверочный инструмент. [15] |
Страницы: 1 2