Проверка - редуктор
Cтраница 1
Проверка редуктора на соответствие заданным условиям производится по приведенной таблице значений мощности. [1]
Проверка редуктора на соответствие заданным условиям работы производится по приведенной таблице значений мощности. [2]
Проверка редуктора с полной разборкой должна производиться не реже одного раза в год. [3]
 |
Элементы зацепления зубча того колеса. [4] |
Проверку редуктора на месте производят по наряду с допуском оперативным персоналом того цеха, в котором находится арматура. [5]
Для проверки редуктора высокого давления на панели подготовки анализируемого газа на вход газа подают давление 5 кГ / см2 от баллона или линии чистого, осушенного инертного газа. На участке между редуктором высокого давления и переменным дросселем создают давление 2 кГ / см при помощи редуктора и изменения положения переменного дросселя. Если изменение давления превышает допустимое значение, необходимо разобрать редуктор, устранить дефекты и вновь произвести поверку. [6]
Для проверки редуктора высокого давления на панели подготовки анализируемого газа на вход газа подают давление 5 кГ / см2 от баллона или линии чистого, осушенного инертного газа. На участке между редуктором высокого давления и переменным дросселем создают давление 2 кГ / см3 при помощи редуктора и изменения положения переменного дросселя. Если изменение давления превышает допустимое значение, необходимо разобрать редуктор, устранить дефекты и вновь произвести поверку. [7]
Для проверки редуктора высокого давления на панели подготовки анализируемого газа на вход газа подают давление 5 кГ / см2 от баллона или линии чистого, осушенного инертного газа. На участке между редуктором высокого давления и переменным дросселем создают давление 2 кГ / см2 при помощи редуктора и изменения положения переменного дросселя. Если изменение давления превышает допустимую величину, необходимо разобрать редуктор, устранить обнаруженные дефекты и вновь произвести поверку. [8]
 |
Предельные консольные. нагрузки ( в к Г на концах валов редуктора. [9] |
Исходными данными для проверки редуктора являются: наибольшая величина нагрузки, соответствую - щая нормально протекающему процессу работы редуктора, режим работы, скорость вращения быстроходного вала, передаточное число редуктора. Нагрузка может быть выражена через крутящий момент или соответствующую ему мощность. [10]
Формула (13.74) служит для проверки редуктора на нагрев; по ней можно определить значение допускаемой по условию работы без перегрева мощности [ Pj ] или площади А поверхности охлаждения редуктора. При расчетах учитывают только 50 % поверхности ребер. [11]
Формулы ( 416м) и ( 416с) служат для проверки редуктора на нагрев; при необходимости из них можно определить величину допускаемой по условию работы без перегрева мощности [ N4 ] или определить необходимую площадь F поверхности охлаждения редуктора. [12]
Формулы ( 416 м) и ( 416 с) служат для проверки редуктора на нагрев; при необходимости из них можно определить величину допускаемой по условию работы без перегрева мощности [ WJ или определить необходимую площадь F поверхности охлаждения редуктора. [13]
По насосу: перетяжка коренных подшипников; проверка шатунных болтов на удлинение и присутствие трещин; разборка плунжеров, проверка их сальников, смена севанитовых колец, проверка проставочных колец, заливка баббитовых втулок в случае увеличенного зазора; промывка маслохолодильника у редуктора, смена масла и промывка корпусов подшипников промежуточного вала; проверка редуктора с промывкой его и сменой масла. [14]
Редукторы, у которых болты не имеют анкерных плит, вначале устанавливаются на фундамент, а затем заливают бетонным раствором фундаментные болты; раствор не должен доходить до поверхности фундамента на 100 - 150 мм. Проверку редуктора и обтяжку болтов производят после того, как бетон наберет 60 % прочности. [15]
Страницы: 1 2