Проверка - режим - работа
Cтраница 1
 |
Подключение измерительных приборов для проверки приемника. [1] |
Проверка режимов работы производится путем измерения постоянных напряжений на электродах транзисторов относительно плюса питания. [2]
Проверка режима работы скважины на стационарность потока позволяет исключать погрешности при измерении расхода жидкости. Нестационарность работы скважины проявляется в изменениях величины потоков и соотношения концентрации компонентов жидкости в стволе скважины во времени. Признаком нестационарности режима работы скважины является также существенное изменение буферного давления и изменение дебита во времени. [3]
Проверка режима работы автоцистерны должна проводиться путем анализа эксплуатационных документов сосуда, находящихся в газовых хозяйствах. [4]
Проверка режимов работы транзисторов по постоянному току не всегда позволяет определить неисправность, поэтому в некоторых случаях может потребоваться покаскадная проверка радиоприемника по переменному току с помощью измерительных приборов. [5]
Проверка режима работы резервуара производится путем сбора и анализа эксплуатационной информации. [6]
Проверку режимов работы транзисторов производят путем измерения постоянного напряжения на их электродах. [7]
Проверку режима работы полевого гамма-спектрометра осуществляют с помощью ториевой малой модели, по которой перед началом и после окончания работы определяют коэффициенты 6 -, которые не должны отличаться больше чем на 10 % от коэффициентов, полученных при градуировании. [8]
Проверку режима работы лампы генерирующего каскада производят при сорванной генерации, для чего между управляющей сеткой лампы и шасси подключают на время проверки конденсатор емкостью в 0 1 мкф. [9]
Проверку режима работы лампы генерирующего каскада производят при сорванной генерации, для чего между управляющей сеткой лампы и шасси подключают на время проверки конденсатор емкостью в 0 1 мкф. [10]
Кроме проверки режима работы и минимальной толщины масляного слоя подшипника необходимо обеспечить условия, при которых его температура не могла бы превысить определенной нормы. [11]
Для проверки режима работы на одном дымососе отключающие заслонки и направляющие аппараты остановленной машины должны быть закрыты, а остальные заслонки по газовому тракту котла установлены в положения, предупреждающие газовый перекос. В начале опыта устанавливают паропро-изводительность котла ( 0 55 - 0 6) /) Ном при полной нагрузке работающего дымососа и нормальном избытке воздуха. Затем нагрузку следует постепенно увеличить [ ступенями по ( 0 05 - 0 1) DHOM ], регулируя избыток воздуха. При сжигании твердого топлива для достижения возможно большей нагрузки и сохранения минимально допустимого разрежения в топке следует по возможности снизить избыток воздуха, не допуская затягивания факела в конвективную часть котла. Увеличение подачи топлива прекращают после того, как из-за недостатка тяги разрежение вверху топки снизится до нулевого. [12]
 |
Скелетная схема соединения при проверке АП прибором ИП.| Схема включения ИП при проверке ИШК. [13] |
Для проверки режима работы АП при поступлении срочного вызова необходимо набрать специальный номер. При этом исправность проверяемой схемы АП отмечается миганием лампы / 73 на ИП. [14]
Для проверки режима работы газопроводов и выявления участков с наибольшим перепадом давления проводят замеры давления газа. Для замеров используют газорегуляторные пункты, конденса-госборники, вводы в дома или непосредственно газовые приборы. В среднем на каждые 500 м газопровода выбирают одну точку замера. Все работы по замерам давления газа тщательно планируют и проводят по специальной инструкции, которую утверждает главный инженер треста или конторы. [15]
Страницы: 1 2 3 4