Cтраница 1
Проверка вибраций производится на корпусе подшипников в радиальном и осевом направлениях. [1]
Проверка вибрации компрессора должна производиться после монтажа, капитального ремонта, после попадания машины в помпаж, перед остановкой на капитальный ремонт и при заметном повышении при эксплуатации. [2]
Проверку вибрации опор проводят при номинальном режиме в местах, указанных в инструкции по эксплуатации или ТУ на ремонт насоса конкретного типоразмера. [3]
Результаты проверки вибрации подшипников после ремонта необходимо записывать в ремонтную книгу, а результаты проверки вибрации в процессе эксплуатации - в журнал учета работы компрессора. [4]
При проверке вибрации подшипников необходимо, чтобы удвоенная амплитуда колебаний не превышала 0 05 мм. [5]
![]() |
Зона наилучшей коммутации тяговых машин. [6] |
Стенд для проверки вибрации машин должен иметь основание и фундамент массой, превышающей массу испытуемой машины не менее чем в 5 раз. Испытуемую машину устанавливают на основание стенда на упругих элементах. [7]
Балансировку начинают с проверки вибраций на первой критической скорости. Эта вибрация не должна превышать установленной нормы. После статической балансировки ротора на параллелях вибрации опор при первой критической скорости в РБС, как правило, не превышают 10 - 20 мкм, и практически уравновешивание по 1 - й форме проводить в своих подшипниках не приходится. В противном случае на ротор устанавливается пробная симметричная система грузов и с ней производится следующий пуск. Расчет уравновешивающего груза производится по симметричным составляющим вибраций, измеренных при первой критической скорости. [8]
На станции проводится мониторинг и проверка вибрации. Ежеквартально приглашенный специалист проводит замер виброскорости агрегатов. Уровень 2 5 мм / с расценивается как приемлемый. Также проводится замер вибрации до и после капитального ремонта или в случае, если замечается повышенный уровень вибрации. Рекомендуется внедрить портативный регистратор вибрации с подключением его в главный компьютер для систематического анализа уровня вибрации агрегатов на всех КС. Ежегодно проверяется толщина стенок труб в отводах, тройниках и других ответственных элементах обвязки нагнетателей, технологической схемы КЦ. [9]
Измерения вибрации выполняются для разработки новых инструментов, проверки вибрации инструментов при покупке, изменения условий технического обслуживания, а также определения воздействия вибрации на человека на рабочем месте. Оборудование для измерения вибрации обычно состоит из преобразователя ( обычно акселерометр), усилителя, фильтра ( ленточный фильтр и / или частотно-взвешивающий фильтр), а также амплитудного или уровневого индикатора или записывающего устройства. Замеры вибрации должны производиться на рукоятке инструмента или рабочем месте, расположенных близко к внешней поверхности руки ( рук), откуда вибрация проникает в тело. Требуется тщательный выбор акселерометров ( по типу, массе, чувствительности) и соответствующие методы установки акселерометра на вибрирующие поверхности для получения точных результатов. Измерение должно выполняться по частотному диапазону по крайней мере от 5 до 1500 Гц, а частотное содержание ускорения в одной или более осях - в диапазонах октавы со средними частотами в пределах от 8 до 1000 Гц или в одной трети диапазона октавы со средними частотами от 6 3 до 1250 Гц. Замеры, проводимые на рабочем месте, показывают, что различные амплитуды вибрации и частотные спектры могут возникать на инструментах одного и того же типа или если один и тот же тип инструмента используется разными способами. [11]
В процессе эксплуатации оборудования, пневматического и электрифицированного ручного инструмента необходимо проводить проверки вибрации в сроки, установленные нормативно-технической документацией и после каждого планового ремонта, а для локальной вибрации - не реже одного раза в шесть месяцев в соответствии с Методическими указаниями по проведению измерений и гигиенической оценке производственных вибраций. [12]
Повторно двигатель включают в сеть без нагрузки на 4 - 5 мин для проверки вибрации агрегата, биения во фланцевом соединении валов, отсутствия выброса масла в направляющих подшипниках через выгородку. При этом пуске проверяют работу пусковой аппаратуры и отсутствие дефектов сборки. [13]
Результаты проверки вибрации подшипников после ремонта необходимо записывать в ремонтную книгу, а результаты проверки вибрации в процессе эксплуатации - в журнал учета работы компрессора. [14]