Cтраница 1
Проверка температуры на полке испарителя может быть заменена проверкой испарителя на качество обмерзания. В этом случае холодильный агрегат должен работать с открытым испарителем или с надетым на него тонким, без теплоизоляции, чехлом. Работоспособность агрегата определяется по обмерзанию всей поверхности испарителя. [1]
Проверка температуры деталей трения осуществляется в зависимости от их конструкции простыми термометрами, погружаемыми в масляный резервуар подшипника, термощупом, биметаллическая пластинка которого прикладывается к поверхности детали и воздействует в качестве термоэлемента на чувствительный микрогальванометр с градусной шкалой, термочувствительными красками и, наконец, просто на ощупь. [2]
Проверка температуры жидкого металла осуществляется путем взятия технологических проб. Для этого в расплавленный металл на глубину 100 мм погружается мягкая железная проволока диаметром 5 мм. Если конец опущенной в металл проволоки плавится в течение 4 - 5 сек. [3]
Тепловой перепад Д для кабелей 16 - 240 мм2 в зависимости от тока нагрузки. [4] |
Проверка температуры нагрева жил кабелей производится измерением температур их металлических оболочек. [5]
Тепловой перепад Д ( для кабелей 16 - 240 мм2 в зависимости от тока нагрузки. [6] |
Проверка температуры нагрева жил кабелей производится измерением температур их металлических оболочек. Для измерений рекомендуется применять терморезисторы или термопары и лишь в крайнем случае термометры. [7]
Проверку температуры электроспирали осуществляют радиационным пирометром, регулируют изменением величины напряжения на входе понижающего трансформатора; температура электроспирали с учетом всех поправок должна лежать в пределах 1050 - 1150 С. [8]
Для проверки температуры обогреваемой трубной проводки в тепловой изоляции предусматривают через каждые 8 - 10 м закрывающиеся отверстия. [9]
Баня английского стандартного аппарата для определения испаряемости масел. [10] |
Для проверки температуры масла в стакане в одну из проб вставляют термометр; в конце опыта стирают с термометра приставшее к нему масло кусочком фильтровальной бумаги, предварительно взвешенной на аналитических весах, после этого бумажку помещают в стаканчик с образцом. Затем стакан осторожно при помощи щипцов вынимают из гнезда, ставят на лист пропускной бумаги, тщательно вытирают снаружи и ставят для охлаждения в эксикатор. Охлажденный тигель взвешивают и из его веса вычитают вес бумажки, которой был вытерт термометр. Разность между весом стакана с маслом до нагревания и весом после испытания ( в процентах по отношению к навеске продукта, взятого для определения) выражает испаряемость ло методу Гольде. [11]
Для проверки температуры масла вставляют в дробь еще один термометр или ставят слепой опыт; для этого термометр опускают в стакан с маслом, закрытым в дробь, так же, как и стакан с образцом. Во время испытания необходимо внимательно следить за процессом кипения толуола. [12]
Для проверки температуры нагрева замков применяют малоинерционные термопары. [13]
Для проверки температуры плавления пробу, после того как она уже застыла, расплавляют вторично. Повторное расплавление позволяет убедиться в том, что вещество не разложилось. Повторное расплавление совершенно необходимо для кристаллогидратов, которые при первоначальном расплавлении могут дать очень растянутый интервал плавления. [14]
Для проверки температуры нагрева замков применяют малоииирциошше термопары. Из числа серийно выпускаемых промышленностью наиболее подходящ ют являются следующие: хромоль-алшмелевыо марок TX-VIJ, TX-VIII, ТХ-Х-12 с верхним пределом измерения температуры - 800 С шит хромель-копелевые марок TXK-VIII, ТХК-140. [15]