Cтраница 1
Рекомендуемые размеры оправок ( шаблона. [1] |
Проверка толщины стенки под резьбой ( I) производится во впадине первой нитки, расположенной со стороны торца трубы. [2]
Проверка толщины стенок ( производится толщиномерами, фиг. [3]
Проверка толщины стенки трубы за клапаном производится в местах, указанных на рис. 5.14. Если на трубопроводе на расстоянии от клапана ближе, чем 10 внутренних диаметров, находится тройник или гиб, то проверяется также толщина в околошовных зонах, на внешней стороне гиба и на тупиковом участке тройника. [4]
Проверку толщины стенок и припусков на плоскостях стыка а производят, как показано на фиг. Призму устанавливают по рискам аО и а - О, размеченным на плите ( фиг. [5]
Проверку толщины стенок и припусков на плоскостях стыка а производят, как показано на фиг. Призму устанавливают по рискам аО и а О, размеченным на плите ( фиг. [6]
Металлический шаблон для измерения толщины стенок труб. [7] |
Проверку толщины стенки трубы производят в нескольких местах - по окружности трубы. [8]
Проверку толщины стенок цилиндрической части детали нельзя производить простым вычитанием из размера наружного диаметра этой части размера отверстия в детали, так как в отливке ось отверстия легко могла быть сбита и перекошена по отношению к оси наружной поверхности. [9]
После проверки толщины стенок прибором УИТ-Т10 инспектор котлонадзора проводит внутренний осмотр и гидравлическое испытание резервуара. После удаления воды из резервуара осуществляют пневматическое испытание на плотность арматуры и соединений групповой установки. [10]
После проверки толщины стенок циркулем-центроискателем от точек А и В, а также С и D ( точки С на фиг 161 не видно) и рисок / - 7 и / i - / i ( или, что то же, от поверхности С) делают засечки на центровых планках и находят ориентировочные положения центров окружностей О и О ( О не видно) на центровых планках с обеих сторон детали. К точкам О и О поочередно подводят острие чертилки рейсмаса и если они находятся не на одной высоте, регулируя домкрат 3, добиваются их совпадения, при этом снова следят за тем, чтобы образующая поверхности с и плоскости / и к не были сильно перекошены по отношению к плоскости разметочной плиты. [11]
После проверки толщины стенок циркулем-центроискателем от точек А и В, а также С и D ( точки С на фиг 161 не видно) и рисок / - / и / 1 - / 1 ( или, что то же, от поверхности С) делают засечки на центровых планках и находят ориентировочные положения центров окружностей О и О ( О не видно) на центровых планках с обеих сторон детали. К точкам О и О поочередно подводят острие чертилки рейсмаса и если они находятся не на одной высоте, регулируя домкрат 3, добиваются их совпадения, при этом снова следят за тем, чтобы образующая поверхности с и плоскости i и k не были сильно перекошены по отношению к плоскости разметочной плиты. [12]
Для проверки толщины стенки поступают следующим образом. [13]
Для проверки толщины изношенной стенки допускается сверление отверстий диаметром 6 мм по концам и в середине барабана. Профиль канавок и их шаг проверяют шаблонами. [14]
Для проверки толщины стенок внутреннего цилиндра крышки между поверхностями е и d и правильной разметки центрального отверстия крышку устанавливают ( фиг. [15]