Проверка - форма
Cтраница 2
Для проверки формы вольтамперных характеристик р - / г-пере-ходов необходимо поместить пластину с р - / г-переходами на столик приспособления, опустить иглы зонда на контактные площадки перехода, поставить переключатель в положение Осциллограф-ха-рактериограф. Режим проверки вольтамперных характеристик и их вид обычно приведены в технологической документации на изготовление конкретного полупроводникового прибора. [16]
При проверке формы заготовок или размеров, определяющих наличие и величину припусков на механическую обработку относительно заданных баз, применение калибров является недостаточным. При таких измерениях применяют контрольные приспособления. [17]
При проверке направляющей V-образ-ной формы в направляющую укладывается ролик. [18]
Приспособление для проверки формы готовых деталей, представляющее собой пластину с вырезанным в ней контуром. Применяют шаблоны для контроля фасонного профиля деталей машин, режущих инструментов, литейных форм, архитектурных деталей, фюзеляжей самолетов и пр. При плазовом методе производства шаблон является основным носителем формы и размеров изготовляемых изделий. [19]
Наряду с проверкой формы аргумента промежуточный код для сопоставления с образцом должен также связывать переменные, указанные в образце. [20]
Вариант калибра для проверки формы заданного профиля представлен на рис. 2 2, а. [21]
Сканирование является скоростным методом проверки формы со сложным профилем. Панель кузова автомобиля - хороший пример вида продукции, которая может быть измерена автоматически с помощью устройства сканирования. [22]
Наибольшие трудности возникают при проверке формы и размеров литых заготовок, наиболее сложных и приближающихся по форме к готовым деталям. [23]
Специальные опыты были поставлены для проверки формы и длительности импульса излучения. [24]
В контроль сварных деталей входит проверка формы и размеров, наружный осмотр мест сварки и выборочная проверка прочности. Большое внимание при рельефной сварке следует уделять подготовке заготовок, подготовке машины, подбору режимов, так как на этих этапах всегда возможно предупредить брак. Исправлять брак рельефной сварки исключительно трудно, а в большинстве случаев даже невозможно. [25]
В контроль сварных деталей входит проверка формы и размеров, наружный осмотр мест сварки и выборочная проверка прочности. Большое внимание при рельефной сварке следует уделять подготовке заготовок, подготовке машины, подбору режимов, так как па этих этапах всегда возможно предупредить брак. Исправлять брак рельефной сварки исключительно трудно, а в большинстве случаев даже невозможно. [26]
В контроль сваренных деталей входит проверка формы и размеров, наружный осмотр мест сварки и выборочная проверка прочности. Большое внимание при рельефной сварке следует уделять подготовке заготовок, подготовке машины, подбору режимов, так как на этих этапах всегда возможно предупредить брак. Исправлять брак рельефной сварки исключительно трудно, а в большинстве случаев даже невозможно. [27]
 |
Сочленение исполнительного механизма. [28] |
ГОСТ 14768 - 69 устанавливает программу и объем испытаний для проверки формы пропускной характеристики. [29]
Оценка качества электронно-дырочных переходов сводится к визуальному контролю кристаллов, проверке формы их вольтампер-ной характеристики ( ВАХ) и величины статического коэффициента передачи тока. Качество сплавления характеризуется также для транзисторов обратными токами переходов, а для диодов - обратными напряжениями. Обратные токи переходов должны быть как можно меньшими, а обратные напряжения - как можно большими. [30]
Страницы: 1 2 3 4