Проверка - шаг
Cтраница 3
Эти дефекты сказываются при измерениях детали, зажатой в центры, например, при проверке шага резьбы по плиткам. [31]
Погрешности шага зацепления, а также профиля зуба в значительной степени зависят от погрешностей зуборезного инструмента и его установки, поэтому проверка шага зацепления, окружного шага и профиля зубьев обязательна после каждой заточки или установки зуборезного инструмента. [32]
Одной из составляющих местных погрешностей шага является отклонение от правильной винтовой линии в пределах одною оборота витка, которое нельзя обнаружить обычными методами диференцированной проверки шага, так как при наличии такого отклонения расстояния между параллельными сторонами витков в каждом данном ( осевом) сечении могут оставаться равными. Указанная погрешность шага приобретает практическое значение главным образом для резьбового инструмента. [33]
Одной из составляющих местных погрешностей шага является отклонение от правильной винтовой линии в пределах одного оборота витка, которое нельзя обнаружить обычными методами диференцированной проверки шага, так как при наличии такого отклонения расстояния между параллельными сторонами витков в каждом данном ( осевом) сечении могут оставаться равными. Указанная погрешность шага приобретает практическое значение главным образом для резьбового инструмента. [34]
После доказательства шага 3 мы получаем, что G является в действительности группой типа / 4 - ( Кроме того, отождествление CG ( г) с Н дает нам, как и выше, что G ( H, M) с H MEL) Тем самым доказывается существование группы типа Л - Как и ожидалось, проверка шага 3 потребовала значительных по объему вычислений на ЭВМ. [35]
Для проверки шага шлифуемой резьбы непосредственно на станке имеется оптическое делительное устройство, состоящее из прецизионной линейной стеклянной шкалы и спирального микроскопа. Проверка шага производится с помощью укрепляемого на шлифовальной бабке микронного индикатора, мерительный наконечник которого вводится в нитку проверяемой резьбы. [36]
Погрешности шага зацепления оказывают значительное влияние на плавность работы передач и на полноту контакта зубьев. Для проверки шага зацепления применяют специальные приборы - шагомеры, которые по виду контакта с измеряемыми поверхностями подразделяют на шагомеры с плоскими ( тангенциальными) и кромочными измерительными наконечниками. Упор 6 совместно с неподвижным наконечником 1 служит для установки и фиксации прибора На зубчатом колесе. Погрешности шага зацепления вызывают повороты подвижного наконечника 2, которые передаются стрелке индикатора. [37]
По-етому проверка шага зацепления, окружного шага и профиля зубьев обязательна после каждой заточки или установки зуборезного инструмента. [38]
Неточность шага по начальной окружности зуба может быть вследствие низкого качества зуборезного инструмента, погрешности делительного механизма станка, неперпендикулярности торца обрабатываемого колеса к оси его вращения. При проверке шага в большинстве случаев измеряют его неравномерность, а не абсолютную величину. [39]
Он состоит из набора стальных пластинок, из которых каждая снабжена вырезами, точно соответствующими профилю резьбы определенного шага. При проверке шага резьбы прикладывают пластинку к проверяемой резьбе параллельно ее оси ( фиг. Совпадение пластинки резьбомера с резьбой проверяется на просвет. [40]
Проверка шага продольного ходового винта токарно-винторез-ного станка является весьма важной, так как от точности шага продольного ходового винта зависит качество нарезаемой на станке резьбы. Наиболее точно проверку шага производят с помощью индикаторного приспособления. Принцип действия этого приспособления заключается в том, что проверяемый ходовой винт сравнивают с эталонным винтом, и отклонения от эталона контролируются по индикатору. [41]
Калибры для шлицевых деталей изготовляют как элементные, так и комплексные. Элементные калибры служат для проверки шага, прямолинейности, параллельности шлицев и других элементов в процессе производства шлицевых соединений. [42]
 |
Разрез паза с обмоткой.| Схема обмотки. [43] |
Длину клина желательно иметь равной длине пазовой изоляции, чтобы как секция, так и изоляция паза осаживались по всей длине равномерно. Концы первой секции для проверки шага по коллектору помечаются. Когда нижняя сторона секции уложена в паз, верхняя сторона остается временно невложенной и как бы висит в воздухе. Таким же способом помещаются все остальные секции: вначале нижний конец секции вкладывается в ушко коллекторной пластины, а нижняя пазовая часть - в паз; верхняя часть секции остается невложенной в пазы. Между лобовыми частями секции с обеих сторон, так же как и в предыдущем случае, ставится междуслоиная изоляция из электрокартона или миканита. Перед укладкой верхних сторон секций помещают в паз электрокартонную или миканитовую прокладку. [44]
 |
Схема ремонта маточной гайки. [45] |
Страницы: 1 2 3 4