Проверка - шпиндель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Проверка - шпиндель

Cтраница 1


Проверка шпинделя на продольны и из гиб.  [1]

При проверке шпинделей типа борштанг поддерживающий кронштейн устанавливается в среднем положении и закрепляется.  [2]

Эта оправка незаменима при проверке шпинделей без отверстий, например шпинделей шлифовальных станков.  [3]

В качестве измерительных баз при проверке шпинделей обычно используют поверхности его рабочих шеек, поскольку последние определяют положения всех остальных поверхностей при работе шпинделя в станке.  [4]

5 Приспособление для шлифования центрального отверстия шпинделя.| Схема установки шпинделя на шлифовальном станке.| Схема контроля шпинделей. [5]

В качестве измерительных баз при проверке шпинделей обычно используют поверхности его рабочих шеек.  [6]

7 Методы статической. [7]

Проверка осевого и радиального биения шпинделя передней бабки ( рис. 63, з и и) производится индикатором по оправке, установленной в коническом отверстии шпинделя, аналогично проверке шпинделя шлифовальной бабки.  [8]

Достоинство этой оправки заключается в том, что с ее помощью можно проверить параллельность осей шпинделей к направляющим любых типов и размеров станков. Эта оправка незаменима при проверке шпинделей без отверстий, например шпинделей шлифовальных станков.  [9]

10 Универсальная оправка. [10]

Из всех конструкций регулируемых оправок наиболее простым и универсальным является приспособление, представленное на рис. 2.16. Достоинство этой оправки заключается в том, что с ее помощью можно проверить параллельность осей шпинделей к направляющим любых типов и размеров станков. Эта оправка незаменима при проверке шпинделей без отверстий, например шпинделей шлифовальных станков.  [11]

Шпиндель арматуры не должен иметь искривлений и следов коррозии. Конусность цилиндрической части шпинделя не должна превышать 0 1 мм на длине 300 мм, овальность не более 0 05 мм в любом сечении, а биение при проверке шпинделя в конусах токарного станка не более 0 01 мм на каждые 100 мм его длины.  [12]

Только-что установленное правило двух скольжений несмотря на свою предельную элементарность служит при абсолютно четком его усвоении надежным критерием целесообразности любой проверки. Если вал в покое, все проверки его очевидно относятся лишь к его телу-налицо ( проверка 1) скольжение между кнопкой индикатора и телом вала, но стоит перейти к проверке шпинделя - покой в точках, определяющих математич. При всех проверках рекомендуется держаться общего правила-существенные факторы должны проверяться взаимно.  [13]



Страницы:      1