Cтраница 2
Характеристики дифференциальных головок. [16] |
Опытная проверка выявляемое дефектов дифференциальной головкой осуществлялась на сварном соединении, имеющем правильную форму шва. [17]
Опытная проверка этого была произведена автором и полностью подтвердила ожидаемый эффект. [18]
Опытная проверка этого положения и составляет задачу первой части настоящей работы. Подтверждение этого положения показало бы, что упругое последействие является не свойством твердого тела, как такового, а только результатом царящего в нем беспорядка. [19]
Опытная проверка показала, что при этом не происходит увеличения продолжительности окисления и ухудшения качества получаемых продуктов. [20]
Опытная проверка показала применимость формулы Шулейкина-ван дер - Поля для волн не короче 200 м и для расстояний не более 400 км при вертикальной поляризации поля излучения. [21]
Опытная проверка этого метода, проведенная П. С. Седовым и А. Ф. Красюковым, показала, что при коэффициенте и 2 результаты определения прочности нефтяного сырого и прокаленного кокса методом толчения и раздавливания кубиков практически совпадают. [22]
Опытная проверка показывает, что в большинстве случаев высота капиллярного подъема в пористых средах укладывается в это соотношение. [23]
Опытная проверка этого уравнения представлена на рис. III. [24]
Опытная проверка производилась на нескольких установках, по одной из которых приводятся полученные результаты. [25]
Опытная проверка на Перекопском заводе процесса восстановления бромистого железа железными стружками и получение кристаллического бромистого железа без упарки, Отч. [26]
Опытная проверка на Перекопском заводе процесса восстановления бромного железа железными стружками и получение кристаллического бромистого железа без упарки, Отч. [27]
Опытная проверка показала, что для данной температуры формула Вина верна для коротких волн, когда ХГ - 0 и дает резкие расхождения с опытом в области длинных волн. [28]
Опытная проверка весовым путем упомянутой выше гипотезы Ломоносова неизбежно привела бы к открытию закона кратных отношений и к установлению понятия атомного веса. [29]
Опытная проверка, а также оценка максимальной ошибки измерения позволяет прийти к заключению, что полученные значения теплоемкости и коэффициента теплопроводности металлокерамических материалов имеют погрешности порядка 2 5 % по Ср и 5 5 % по Я, во всем интервале температур. [30]