Эксплуатационная проверка
Cтраница 1
Эксплуатационная проверка заключается в ежедневном тщательном наружном осмотре. При этом обращают внимание на исправность корпуса, замка, наличие пломбы, герметичность соединений крышки и футляра с корпусом. [1]
Эксплуатационная проверка изделий также имеет ряд недостатков, поскольку в практических условиях на работоспособности изделий могут отрицательно сказаться случайные факторы, которые приведут к искажению оценки качества резины. Кроме того, эксплуатационная проверка в обычных условиях очень длительна. [2]
Плановые эксплуатационные проверки разделяют на полные и частичные. Кроме того, к ним относится опробование вторичных устройств на отключение и включение выключателей. [3]
 |
Стык рельсов разных типов с переходными накладками. [4] |
Опытная эксплуатационная проверка показала, что лучшей конструкцией является клееболтовой изолирующий стык. [5]
Эксплуатационная проверка изделий также имеет ряд недостатков, поскольку в практических условиях на работоспособности изделий могут отрицательно сказаться случайные факторы, которые приведут к искажению оценки качества резины. Кроме того, эксплуатационная проверка в обычных условиях очень длительна. [6]
 |
Аммиачный терморегулирующий вентиль ТРВА с внешним уравниванием. [7] |
Эксплуатационная проверка терморегулирующего вентиля заключается в периодическом внешнем осмотре и поднастройке, которую производят после определения действительной величины перегрева паров в установившемся режиме работы. [8]
 |
Влияние AT на. качество сдокения, . [9] |
Эксплуатационная проверка опытной установки была осуществлена в экспериментах по изучению влияния аутогенной тренировки ( AT) на операторов. В процессе эксперимента отводились, регистрировались и обрабатывались данные, характеризующие эффективность глазодвигательного аппарата оператора при слежении за световыми стимулами, предъявляемыми ему по новой методике. [10]
Эксплуатационные проверки устройств ТИ также подразделяются на частичные и полные ( ревизии) проверки. Кроме того, предусматривается эксплуатационное обслуживание устройств в периодах между частичными проверками. [11]
Эксплуатационные проверки устройств телеизмерений ТИ также подразделяются на частичные и полные ( ревизии) проверки. Кроме того, предусматривается эксплуатационное обслуживание устройств в периодах между частичными проверками. [12]
Эксплуатационная проверка работы деталей машин, восстановленных железнением из предложенных нами электролитов, имеет большое значение в решении вопроса о целесообразности применения этого способа восстановления и широкого его внедрения в ремонтное производство. [13]
Эксплуатационную проверку проводят одновременно с проверкой поплавковых сигнализаторов уровня типа ПРУ. Для этого закрывают запорный вентиль на линии подачи жидкого аммиака в сосуд ( после регулирующего вентиля), запорный вентиль на жидкостной линии поплавковой камеры, запорный вентиль на жидкостной линии колонки поплавковых сигнализаторов уровня. Затем открывают запорные вентили подачи жидкого аммиака в поплавковую камеру регулятора и колонку сигнализаторов уровня из линии после регулирующего вентиля. При исправном регуляторе ПРУД уровень в колонке не должен превышать заданного и срабатывания сигнализаторов уровня не происходит. [14]
Эксплуатационную проверку проводят одновременно с проверкой поплавковых сигнализаторов уровня ПРУ. Для этого закрывают запорный вентиль на линии подачи жидкого аммиака в сосуд ( после регулирующего вентиля), запорный вентиль на жидкостной линии поплавковой камеры, запорный вентиль на жидкостной линии колонки поплавковых сигнализаторов уровня. Затем открывают запорные вентили подачи жидкого аммиака в поплавковую камеру-регулятора и колонку сигнализаторов из линии после регулирующего вентиля. При исправном регуляторе ПРУД уровень в колонке не превышает заданного и срабатывания сигнализаторов уровня не произойдет. [15]
Страницы: 1 2 3 4