Эмалированный провод - марка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Эмалированный провод - марка

Cтраница 2


Полученные по описанному методу провода не уступают по своим свойствам обычным эмалированным проводам марок ПЭТВ и ПЭТВ-939 с изоляцией на основе полиэтилентерефталатных лаков ПЭ-943 и ПЭ-939, содержащих растворитель.  [16]

В связи с этим значительный практический интерес представляет исследование влияния ультразвуковой обработки на эмалированные провода марок ПЭВ-2, ПЭТВ и ПЭТВ-939 и пропиточные лаки марок К-47, МЛ-91, АФ-17 и 447, которые были проведены в последнее время в МЭИ и на одном московском предприятии.  [17]

Для изготовления бескаркасных рамок приборов, в которых скрепление витков происходит путем склеивания их между собой, выпускают эмалированные провода марки ПЭВД с дополнительным термопластичным слоем из лаков на поливинилацетатной основе.  [18]

Разновидностью лака J 458 является лак № 458а па скипидаре, последний предназначают для пропитки обмоток, выполненных из эмалированного провода марки ПЭЛ; лак обладает хорошей пропитывающей способностью н водостойкостью, но не маслостоек.  [19]

ГОСТ 2773 - 51 предусматривает ( при наличии требований заказчиков) проверку маслостойкости эмалированных проводов марок ПЭЛ и ПЭЛУ путем выдержки их в трансформаторном масле, удовлетворяющем требованиям ГОСТ 982 - 43, в течение 24 ч при 100 - 105 С с последующим сжатием двух изогнутых в виде шпильки и сложенных крест-накрест образцов с определенным усилием, выбираемым в зависимости от диаметра испытуемого провода, при этом эмалевый слой не должен размягчаться настолько, чтобы между образцами возникал электрический контакт. Обычно эмалированные провода марок ПЭЛ и ПЭЛУ ( а также высокопрочные эмальпровода) эти испытания выдерживают.  [20]

ГОСТ 2773 - 69 предусматривает испытание масло - и лашстойкости эмалированных проводов путем выдержки их в течение 24 ч при 100 - 105 С в трансформаторном масле, удовлетворяющем ГОСТ 982 - 68 ( или соответственно в бензине, удовлетворяющем ГОСТ 443 - 56, но при температуре 20 5 С), с последующим сжатием двух изогнутых в виде шпильки и сложенных крест-на-чрест образцов с усилием 0 5 - 20 кгс в зависимости от диаметра провода; при этом эмалевый слой не должен размягчаться настолько, чтобы между образцами возникал электрический контакт. Обычно эмалированные провода марки ПЭЛ эти испытания выдерживают.  [21]

Этого недостатка не имеют провода с высокопрочной эмалью, для производства которых применяются синтетические смолы. Широко применяются эмалированные провода марки ПЭВ, для производства которых используется поливинил-ацеталевая смола винифлекс в виде лака. Эта смола и лак, разработанные под руководством К - А. Андрианова, отличаются высокой механической прочностью, большим удлинением при растяжении и большой стойкостью к истиранию, благодаря чему провода марки ПЭВ всех сечений выпускают без защиты волокнистыми материалами. Это дает возможность сократить толщину изоляции, что существенно влияет на размеры многовитковых многослойных аппаратных катушек и увеличивает коэффициент заполнения пазов электрических машин по меди. Например, при номинальном диаметре медного провода 1 мм толщина изоляции провода с масляной эмалевой изоляцией и двойной обмоткой хлопчатобумажной пряжей марки ПЭЛБД составляет 0 165 мм, провода ПЭВ-1 ( с однослойной изоляцией) 0 04 мм, провода ПЭВ-2 ( с двухслойной изоляцией) 0 05 мм. Двухслойная изоляция более надежна, чем однослойная, с точки зрения наличия случайно ослабленных точек; имеет примерно на 50 % большее пробивное напряжение; ее изоляция механически надежней.  [22]

По эластичности, механической прочности, лакостойкости и нагревостойкости эмалевой изоляции эти провода не уступают эмалированным проводам на поливинилацеталевых лаках, однако они хуже последних по электроизоляционным свойствам ( PIM tg5), в особенности при повышенных температурах. В настоящее время эмалированные провода марок ПЭЛР-1 и ПЭЛР-2 применяются только в общем электромашиностроении.  [23]

24 Контакты быстродействующего выключателя БВП-ЗБ. [24]

Удерживающая катушка выключателя БВП-ЗБ состоит из изолированного миканитом стального каркаса, по концам которого установлены фибровые и латунные диски. Обмотка катушки имеет 4 600 витков изолированного эмалированного провода марки ПЭВ-1. С внешней цилиндрической поверхности обмотка изолирована лакотканью, миканитом и тафтяной лентой. Выходят из строя катушки сравнительно редко. На 1 млн. км пробега локомотива расходуется всего 0 3 катушки.  [25]

Необходимо отметить, что провод марки ПЭЛР-2 гораздо более механически прочен, чем провод ПЭЛ. Самым стойким и прочным из группы эмалированных круглых проводов еще совсем недавно являлся круглый эмалированный провод марки ПЭВ-2. Более высокими качествами обладают нагревостойкие высокопрочные эмалированные провода марок ПЭТВ и ПЭТВ-1. Эти провода изготовляются эмалированием медного провода полиэфирным лаком 124 ВЭИ, рассчитанным на рабочую температуру 130 С. Они обладают высокой теплостойкостью и механической прочностью. Провода изготовляются только круглого сечения диаметром от 0 06 до 2 24 мм с толщиной изоляции от 0 03 до 0 13 мм.  [26]

В настоящее время промышленностью выпускаются эмалированные провода с двойной изоляцией. Комбинация двух лаков, наносимых на медную проволоку последовательно, позволяет использовать преимущества обоих лаков и в ряде случаев компенсировать их недостатки. Эмалированные провода марок ПЭВД и ПЭВДД выпускаются с двухслойной изоляцией, выполненной на основе лака вйнифлекс ( основной слой) и поливинила-цетатного лака. Для получения высокой механической прочности катушек, намотанных этим проводом, их нагревают до температур 120 - 150 С в течение 10 - 15 мин. Внешний слой при этом расплавляется н склеивает витки намотанных катушек. Такие катушки, однако, чувствительны к действию повышенных температур, так как в этом случае склеивающий слой размягчается и степень цементации снижается.  [27]

Стандарт предусматривает при наличии требования заказчиков проверку маслостойкости эмалированных проводов марок ПЭЛ и ПЭЛУ путем выдержки их в трансформаторном масле, удовлетворяющем требованиям ГОСТ 982 - 56, в течение 24 ч при 100 - 105 С с последующим сжатием двух изогнутых в виде шпильки и сложенных крест-накрест образцов с определенным усилием, выбираемым в зависимости от диаметра испытуемого провода. При этом эмалевый слой не должен размягчаться настолько, чтобы между образцами возникал электрический контакт. Обычно эмалированные провода марок ПЭЛ и ПЭЛУ ( а также высокопрочные эмальпровода) эти испытания выдерживают.  [28]

Нагревостойкие эмалированные провода с двойной изоляцией с успехом применяются при намотке обмоток электродвигателей механизированным способом. В этом случае высокие электрические параметры первого слоя, его повышенная нагревостойкость, эластичность обеспечивают требуемый технический уровень провода, а наружный слой, имея высокую механическую прочность на истирание, гарантирует исключение повреждений при механизированной намотке. Отечественные эмалированные провода марки ПЭТД-180 выпускаются диаметром 0 20 - 2 0 мм при минимальной диаметральной толщине изоляции 0 030 - 0 08 мм. В качестве первого слоя используется изоляция на основе полиэфиримидного лака, в качестве второго, наружного - на основе полиамидимид-ного лака. Изоляция проводов имеет высокую механическую прочность на истирание. Следует также отметить, что по сравнению с однослойной полиамидимидной изоляцией улучшается гладкость поверхности и несколько снижается стоимость провода.  [29]

Непосредственное воздействие солнечных лучей ускоряет процесс старения эмалей, как и большинства других изоляционных покрытий. Потеря эластичности в этом случае по истечении некоторого времени начинает наблюдаться у всех видов эмалированных проводов, в первую очередь у проводов на масляных и полиамиднл-ре-зольных эмалях. Если эмалированные провода марок ПЭЛ подвергаются облучению ультрафиолетовыми лучами, то потеря эластичности эмалевых пленок начинает наблюдаться уже после первых суток. Эмалированные - провода хорошего качества обычно остаются пригодными для применения после 9 - 10 лет такого хранения.  [30]



Страницы:      1    2    3