Cтраница 1
Прокладка проводок вторичной коммутации. [1] |
Проводки вторичной коммутации обычно прокладывают непосредственно на металлических панелях щитов, на лицевой или задней стороне панели поверх изолирующей подклейки из лако-ткани или электротехнического картона. Провода крепят с помощью скоб различной формы ( рис. 262, а) и полосок из стали, прикрепляемых к панелям сваркой. [2]
Проводки вторичной коммутации обычно прокладывают непосредственно на металлических панелях щитов, на лицевой или задней стороне панели поверх изолирующей подклейки из лакоткани или электротехнического картона. Провода крепят с помощью скоб различной формы ( рис. 262, а) и полосок из стали, прикрепляемых к панелям сваркой. [3]
Пример нормально выполненной проводки вторичной коммутации показан на рис. 9 - 9, а на рис. 9 - 10 - пример неряшливого монтажа вторичной коммутации; плохая разметка под скобы придала ломанную линию потоку проводов, а сильно зауженные размеры скоб привели к перетяжке провода, отчего он в местах крепления выпучился. Монтаж проводов заканчивается в непосредственной близости от приборов, где устанавливаются Рис 9 8 Изгибаниеугла на проводе. [4]
После очистки привода следует осмотреть его механизм, блок-контакты, сборки зажимов, проводку вторичной коммутации и другие части и удостовериться в их исправности. Все части механизма привода, токоведущие части блок-контактов и зажимы после протирки тряпкой следует смазать тонким слоем вазелина. [5]
Трубки изготовляются различных цветов и применяются для дополнительной изоляции жил изолированных проводов и главным образом в проводках вторичной коммутации. [6]
Трансформатор тока типа IHDA10 на 10 кв. [7] |
В случае закрепления таких трансформаторов тока непосредственно на шине, естественно, необходимо принять меры предосторожности при присоединении проводки вторичной коммутации к зажимам трансформатора. [8]
Трансформатор тока типа ТФН110М. [9] |
В днище цоколя, рядом с указанным окном и с набором вторичных зажимов, сделано отверстие, в котором закреплена чугунная кабельная муфта для проводки вторичной коммутации. [10]
Шкафные щиты применяют в тех случаях, когда необходимо предотвратить возможность соприкосновения обслуживающего персонала с открытыми токове-дущими частями аппаратуры или клеммных сборок, где возможны механические повреждения проводки вторичной коммутации и аппаратуры. Панельные щиты применяют в щитовых помещениях в качестве оперативных, диспетчерских, релейных щитов и щитов питания, а в незапыленных производственных помещениях в качестве щитов датчиков и местных оперативных щитов. [11]
Шкафные щиты применяют там, где их обслуживает персонал, не имеющий специальной электротехнической подготовки, где находятся люди, не знакомые с правилами техники безопасности, где возможны механические повреждения проводки вторичной коммутации и аппаратуры, а также в помещениях с наличием в воздухе пыли, дыма, пожароопасных и агрессивных газов. Панельные щиты применяют в щитовых помещениях в качестве оперативных, диспетчерских, релейных щитов и щитов питания, а в незапыленных производственных помещениях в качестве щитов датчиков и местных оперативных щитов. [12]
Шкафыуправления ( рис. 5 - 2) нашли применение в местах, где их обслуживание возложено на персонал, не имеющий специальной электротехнической подготовки ( машинисты турбин, котлов), а также там, где возможны механические повреждения проводки вторичной коммутации и аппаратуры. [13]
При осмотре выключателя проверяются: уровень масла и отсутствие течи; состояние изоляторов ( чистота поверхности, дефекты, трещины); следы выброса масла; треск и шум в камере выключателя; нагрев контактных соединений ( по термопоказателям и внешнему виду); оплавления на ошиновке, колпаках и фланцах вводов и на крышке выключателя; механические крепления выключателя и привода; сцепление тяг приводного механизма и привода; состояние помещения ( чистота, отсутствие повреждений камеры и отсутствие посторонних предметов); соответствие указателей положения масляного выключателя действительному его положению; состояние проводки вторичной коммутации и заземляющей проводки. [14]
Когда производится внешний осмотр элементов защиты, проверяется следующее: а) наличие всей релейной и вспомогательной аппаратуры, предусмотренной проектом; б) соответствие ее ( по паспортным табличкам) проекту и требованиям ПУЭ; в) состояние защитных кожухов и крышек, а также уплотнительных прокладок между крышками и корпусом; г) наличие и правильность выполнения маркировки; д) наличие заземления металлических корпусов аппаратуры и вторичных цепей в местах, предусмотренных проектом; е) наличие плавких вставок предохранителей и соответствие их проектным или расчетным данным; ж) соответствие проекту и ПУЭ сечения проводок вторичной коммутации ( токовых, напряжения, оперативных); з) надежность крепления панелей, аппаратуры, реле, шпилек, штырей, ламелей, винтов и гаек, а также всех контактных соединений; и) наличие пломб, всех необходимых надписей, а также разделительных линий на панелях между аппаратурой разных присоединений; к) правильность установки зажимов в цепях отключения и включения ( эти зажимы должны отделяться от остальных свободным зажимом или дополнительной изолирующей перегородкой, кроме того, они должны отличаться от других зажимов формой или окраской и не ставиться рядом с зажимом); л) надежность изоляции выводов реле от панели; м) отсутствие ржавчины на контактных зажимах, корпусах аппаратуры, а также на шкафных и панельных щитках. [15]