Cтраница 1
Простая и дешевая ванна анодирования содержит - 200 г / л серной кислоты марки Ktl в соответствии со стандартом PN-76 / C-84051. Следует помнить об инструкциях по технике безопасности и серную кислоту доливать малыми порциями в воду при постоянном перемешивании с тем, чтобы температура не превышала 50 С. [1]
Приготовление электролита ванны анодирования состоит из разведения в водопроводной воде серной кислоты и последующей добавки сернокислого алюминия. Надо твердо помнить, что кислоту заливают в воду, а не наоборот. Соединение серной кислоты с водой сопровождается выделением большого количества тепла. Если наливать воду в кислоту, то сравнительно небольшое количество воды вскипает и, превращаясь в пар, увлекает с собой частицы кислоты, которые могут причинить серьезные ожоги тела. Если кислота находится в бочках, то транспортировать ее со склада следует при помощи автопогрузчика. Заправку кислоты в ванну производят перекачиванием ее насосом. Можно применять ручной насос типа Альвейер, изготовленный из чистого железа, с заменой в нем пайки сваркой. При сливе в ванну кислоты из бутылей в горловину вставляют изогнутую трубку, которая обеспечивает свободный доступ воздуха в разреженное пространство бутыли и устраняет разбрызгивание. Рабочие, производящие заливку кислоты, должны быть обеспечены резиновыми сапогами, фартуками, перчатками и защитными очками. [2]
На рис. 36 показана схема охлаждения ванны анодирования с помощью вихревой установки ( см. гл. [3]
Для определения средней плотности тока в ваннах анодирования рекомендуется применять прибор конструкции завода Электрик, представляющий собой совокупность вольтметра и амперметра. Удлиненные стрелки этих приборов показывают соответственно напряжение и силу тока, а пересечение этих стрелок указывает на специальной шкале среднюю плотность тока. Схема указанного прибора показана на фиг. [4]
Образующийся раствор в уловителе служит для пополнения электролита ванны анодирования. Во избежание загрязнения электролита солями железа уловитель обычно имеет винипластовую рубашку. [5]
![]() |
Подготовка к проведению процесса травления. [6] |
Так, например, если пленка окисла образовалась при напряжении на ванне анодирования 120 в, то для ее растворения требуется приблизительно 12 мин. [7]
Анодная пассивация позволяет использовать титан и в качестве материала для подвесок в ваннах анодирования алюминия [43], так как образующаяся на титане за-шитная анодная пленка, пропускающая электронный ток в месте контакта двух металлов, практически полностью подавляет ток ионов. Этот вопрос будет более подробно обсужден в разделе, посвященном специальным приложениям. [8]
Благодаря тому же механизму, который был описан при рассмотрении платиновых покрытий, титан можно использовать в качестве материала для проводящих подвесок, поддерживающих алюминиевые детали и конструкции в обычных ваннах анодирования. [9]
Разработаны методы определения различных элементов, например: марганца, хрома, ванадия, никеля в черных металлах, магния, молибдена, никеля, цинка и меди в алюминиевых сплавах; меди, никеля и цинка в электролитах гальванических ванн 4; цинка в латуни и бронзе4 аниона SO в электролитах гальванических ванн, ваннах анодирования, фторосолях и алюминатных растворах Б, воднорастворимой фосфорной кислоты в суперфосфатах 6 и многих других. [10]
Последовательное непрерывное анодирование легко обеспечивается в этом процессе, так как потенциал ванны легко поддерживать относительно заземленного конвейера. К ванне анодирования / может быть приложен небольшой потенциал, причем он должен быть настолько малым по величине, чтобы не происходило прижога деталей. [11]
Всякое исправление покрытия связано с обязательным удалением старой оксидной пленки. Только в отдельных случаях, когда необходимость переделки возникает в результате механической доработки детали или после каких-либо испытаний, повреждающих покрытие, сплав АЛ4 допускает однократное повторное анодирование без удаления старого покрытия и наполнителя. У такой детали защищают места контактов, ее завешивают в ванну анодирования на 15 - 20 мин. [12]
Защитные свойства анодизационных пленок улучшаются при наполнении их хроматами или в кипящей воде. Детали, имеющие посадочные отверстия с допусками 1 - 2-го классов точности, или полированные поверхности с чистотой обработки поверхности до V8 - VlO, защищаются пленками, полученными в хромовокислом электролите. Анодизационные пленки, наполненные специальными органическими или неорганическими красителями, или с окраской, полученной непосредственно в ванне анодирования, используют в качестве декоративных покрытий. [13]