Ванна - меднение
Cтраница 1
 |
Толуоловый терморегулятор.| Электрическая цепь для серебрения. [1] |
Ванна меднения содержит в своем составе сернокислой меди 15 г, этилового спирта 5 мл, воды 100 мл. [2]
 |
Водяной термостат. [3] |
Ванна меднения содержит в своем составе сернокислой-меди 15 г, этилового спирта 5 мл, воды 100 мл. [4]
В ванне меднения всегда должно находиться определенное количество свободного цианистого натрия. При недостатке его в электролите сильно пассивируются аноды, при излишнем количестве снижается допустимая плотность тока и выход меди по току. Кроме комплексной соли меди и цианистого натрия, в состав медных цианистых электролитов могут входить в разных количествах углекислый натрий, едкий натр и сегнетова соль. Введение сегнето-вой соли в электролит позволяет уменьшить содержание свободного цианида натрия в ванне и повысить допустимую плотность тока. [5]
Важна фильтрация ванны меднения. Загрязнение твердыми или коллоидными веществами способствует шероховатости покрытий, особенно чувствительной при толстых покрытиях. Фильтрование следует проводить в ванне / периодически, а в ваннах 2 и 3 - постоянно. Через определенное время рекомендуется с целью устранения органических загрязнений фильтрование через активированный уголь. [6]
 |
Схема технологического процесса изготовления многослойных печатных плат методом попарного прессования. [7] |
Гальваническое осаждение меди осуществляют в ванне электрохимического меднения, как при электрохимическом методе получения печатных плат. После меднения заготовки промывают и сушат. [8]
Примерный состав электролита и режим работы ванны меднения при периодическом изменении направления тока следующий: 90 г / л CuCN, 5 - 7 г / л NaCNCBo6, 30 г / л Na2CO3, 5 - 10V / z ( МШЬНРСи, 5 - 10 г / л NaOH. [9]
Какие осложнения могут возникать при работе дифосфатной ванны меднения, в том числе в связи с особенностями анодного процесса. [10]
После предварительного кадмирования изделия переносят в обычную ванну циа-нидного меднения Слой меди должен быть не менее 1 5 мкм. [11]
Для осаждения мелкозернистых высокопластичных осадков в ваннах электрохимического меднения применяют непрерывную принудительную циркуляцию и фильтрацию электролитов посредством погружного центробежного насоса. В качестве фильтрующего элемента используют териленовую ткань. [12]
После сушки на открытом воздухе детали загружают в ванну меднения без предварительной обработки. [13]
 |
Схема изготовления матриц пресс-форм путем давления на жидкий металл.| Пресс-форма, изготовленная методом гальванопластики. [14] |
Мастер-модель с нанесенным на ее поверхность токопроводяшим слоем погружают в ванну меднения для нанесения слоя металла до 2 мм. [15]
Страницы: 1 2 3