Cтраница 2
Для аварийного слива лакокрасочного материала, находящегося в ванне окунания объемом свыше 1 0 м3, устанавливают подземный резервуар на расстоянии не менее 1 0 м от глухой стены здания и не менее 5 м при наличии в стене проемов. Диаметр сливной трубы и уклон ее в сторону резервуара должен быть таким, чтобы слив всего лакокрасочного материала из ванны происходил за 3 - 5 мин. [16]
Для аварийного слива лакокрасочного материала, находящегося в ванне окунания емкостью свыше 1 0 м3, устанавливается подземный резервуар, расположенный за пределами цеха на расстоянии не менее 1 м от глухой стены здания и не менее 5 м - при наличии в стене проемов. Диаметр сливной трубы и уклон ее в сторону резервуара должны быть такими, чтобы слив всего лакокрасочного материала из ванны происходил за 3 - 5 мин. [17]
В процессе обезжиривания обязательна циркуляция раствора КМ-3 в ванне окунания. Перед дробеструйной обработкой внутреннюю поверхность труб необходимо полностью просушивать продувкой горячим воздухом. [18]
С крупногабаритных деталей ( капотов, панелей) покрытия удаляют в ванне окунания, в которую налита смывка АС-1. Ванна оборудована системой перемешивания смывки с помощью воздуха. Детали выдерживают в ванне в течение 1 - 3 ч в зависимости от состояния лакокрасочного покрытия. После отслоения покрытия детали выгружают из ванны, промывают горячей водой из шланга под напором, а затем проводят обдувку сухим сжатым воздухом. [19]
Концентрат № 62 используется в виде 27 % - го рабочего раствора в ваннах окунания при температуре 90 - 100 С. Лакокрасочные покрытия толщиной до 100 мкм удаляются в этом растворе за 3 - 8 мин. При толщине покрытий более 100 мкм процесс их удаления замедляется и продолжается от 10 мин до нескольких часов. [20]
Наладку работы и снятие предварительных характеристик насосных установок, нагревательно-охладительной системы, перемешивающих устройств ванны окунания и других узлов установки окраски электрофорезом производят сначала на воде, затем на краске. Перемешивание раствора ЛКМ в ванне должно быть достаточно энергичным, не допускающим образования осадка на дне, обеднения краской раствора вблизи изделия и скопления газообразных продуктов электролиза. Однако чрезмерное перемешивание вызывает необходимость увеличить плотность тока, так как сильные потоки жидкости отклоняют направление движения частиц ЛКМ от направления силовых линий электрического поля. Над всасывающими патрубками насосов не должно образовываться воронок с. Насосные установки для перемешивания раствора, помимо циркуляции жидкости, должны сохранять постоянной скорость потока жидкости вдоль зеркала ванны, чем достигается перемещение пены и частиц грязи через лотки в сливной карман, снабженный фильтрами и предохранительными сетками. Чем выше скорость движения поверхностного слоя, тем лучше стягивается с поверхности пена. [21]
В оборудовании сушильно-пропиточного и окрасочного участков должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая при отключении вентиляции: в ваннах окунания - остановку загрузки; в сушильных камерах - отключение подачи теплоносителя и остановку загрузки; в окрасочной камере - отключение сжатого воздуха к краскораспылителю. [22]
Активирующий состав вводится в ванну обезжиривания перед фосфатированием методом распыления либо в ванну промывки перед фосфатированием в ваннах окунания. При активировании снижается масса фосфатных слоев на 40 - 50 % и значительно уплотняется кристаллическая структура слоя. [23]
![]() |
Рецептуры смывок на основе органических растворителей. [24] |
Смывки СД, АС-1, СА-1, СП-411 не содержат загустителей, являются жидкими и предназначены для снятия покрытий с мелких деталей в ваннах окунания. Смывки СА-1 и СП-411 рекомендуется использовать при температуре 60 - 80 С; все остальные смывки - холодного действия. [25]
Пожарная опасность этой установки, как и любого другого оборудования для окраски окунанием, связана с тем, что ванны представляют собой открытые емкости с горючим материалом. Для уменьшения пожарной опасности ванны окунания объемом более 0 5 м3 оборудуют устройством для аварийного слива лакокрасочного материала. [26]
При химическом методе применяют различные щелочные растворы или их смеси с органическими растворителями. Удаление покрытий обычно осуществляется в ваннах окунания. [27]
![]() |
Установка для окраски окунанием с выдержкой. [28] |
Окунание с выдержкой окрашенных изделий в парах растворителя ( аналогично методу струйного облива) позволяет улучшить равномерность и внешний вид покрытия. В установку ( рис. 50) входят кабина с тамбуром /, окрасочная ванна окунания 7 и паровой туннель 3 с тамбуром, образующие камеру проходного типа, через которую проходит конвейер, с окрашиваемыми изделиями. [29]
Помещение окрасочных участков должно иметь мощную вентиляцию. Особенно важно не превышать предельно допустимые концентрации паров растворителей в местах возможного выделения: ваннах окунания, окрасочных камерах, установках облива, постах ручного окрашивания, сушильных камерах. [30]