Cтраница 1
Направляющие проводки 3 фиксируют положение заготовки 2 в валках. [1]
Двухроликовые машины всегда снабжаются направляющими проводками. [2]
Ролики обратной подачи, как и направляющие проводки заднего стола, бывают индивидуальными и групповыми. [3]
С передней стороны вальцов предусмотрены регулируемые по высоте и горизонтально направляющие проводки. [4]
Передний и задний концы трубы направляются при входе и выходе из валков промежуточными направляющими проводками, установленными между клетями. По выхо де из стана труба через выводную воронку поступает на отводящий рольганг, которым подается на охладительный стол. [5]
Основные клиновой прокатки. [6] |
В двухвалковых станах ( см. рис. 52, о) заготовка удерживается в рабочей зоне направляющими проводками или центрами, что часто приводит к искажению формы и перерасходу металла - возникает необходимость отрезки торцовых участков. Для загрузки и выгрузки валки, как правило, необходимо останавливать либо размещать инструмент не по всей окружности, что снижает производительность процесса. Преимуществом валковых станов является возможность прокатки изделий из прутка, что наиболее эффективно при изготовлении коротких изделий, так как облегчает механизацию и автоматизацию процесса и снижает отходы, весьма значительные при изготовлении коротких изделий из штучных заготовок. Валковые станы успешно применяют и при прокатке несимметричных деталей, так как при этом отпадает необходимость в выравнивании условий прокатки на различных частях заготовки. [7]
Во избежание коробления и скручивания заготовок при прокатке из-за большой разницы коэффициентов расширения между ними ( коэффициент расширения нержавеющей стали примерно в 2 5 раза больше коэффициента углеродистой) пакет для прокатки собирают из двух пакетов с изолирующей прослойкой между ними из смеси окиси алюминия и лаков или ведут прокатку в специальных направляющих проводках. Изолирующая смесь наносится тонким слоем на поверхности нержавеющих листов. [8]
Проволока по направляющим проводкам /, 2 и 3 подается вручную к оправке 4 и закручивается вокруг нее на 1 5 - 2 оборота. [9]
Образование ужимов вызывается различными причинами. При смещении калибра валков от оси прокатки в идну сторону или при смещении относительно этой оси направляющей проводки труба попадает одной стороной между буртами валков. В этом случае образуется односторонний ужим. Это же явление наблюдается при установке проводок очень большого диаметра, которые не обеспечивают надлежащего направления трубы; что в большинстве случаев вызывает как односторонние, так и двусторонние местные ужимы. Сдвиг валков относительно друг друга дает двусторонние ужимы по всей длине труб. [10]
Появления различных видов брака можно избежать, строго соблюдая основные правила настройки и работы стана. В процессе работы необходимо регулярно следить за настройкой клетей, режимом печи, состоянием валков и установкой направляющих проводок. [11]