Cтраница 1
Красильная ванна приготовляется следующим образом. [1]
Красильная ванна приготовляется следующим образом. Краситель растирают в растворе соды, к нему добавляют сначала сернистый натрий ( 1 - 3 части на одну часть красителя), а затем 10 - 20-кратное количество кипящей воды, после чего смесь кипятят до образования прозрачного раствора. Во время процесса крашения должно быть достаточное количество сернистого натрия, чтобы краситель все время находился в растворе, однако большой его избыток задерживает адсорбцию. Так как при крашении сернистыми красителями с применением указанного количества соли ванны полностью не выбираются, а прибавление больших количеств соли вызывает бронзирование окраски, обычно на практике при крашении Сернистым черным используются истощенные ванны. Окрашенный материал отжимают и тщательно промывают водой до получения прозрачной и почти бесцветной промывной воды. Обычно крашение сернистыми красителями не требует никаких последующих обработок, однако горячая мыловка или обработка эмульсией растительного масла и сульфированного масла при температуре - 70 придает окраске яркость и делает ткань более мягкой. Окраска Сернистым синим делается более яркой при последующей обработке бурой, но при этом уменьшается прочность к свету. Иногда применяется подцветка основными красителями или Анилиновым черным. [2]
Красильная ванна приготовляется следующим образом. [3]
Красильная ванна приготовляется следующим образом. Краситель растирают в растворе соды, к нему добавляют сначала сернистый натрий ( 1 - 3 части на одну часть красителя), а затем 10 - 20-кратное количество кипящей воды, после чего смесь кипятят до образования прозрачного раствора. Во время процесса крашения должно быть достаточное количество сернистого натрия, чтобы краситель все время находился в растворе, однако большой его избыток задерживает адсорбцию. Так как при крашении сернистыми красителями с применением указанного количества соли ванны полностью не выбираются, а прибавление больших количеств соли вызывает бронзирование окраски, обычно на практике при крашении Сернистым черным используются истощенные ванны. Окрашенный материал отжимают и тщательно промывают водой до получения прозрачной и почти бесцветной промывной воды. Обычно крашение сернистыми красителями не требует никаких последующих обработок, однако горячая мыловка или обработка эмульсией растительного масла и сульфированного масла при температуре - 70 придает окраске яркость и делает ткань более мягкой. Окраска Сернистым синим делается более яркой при последующей обработке бурой, но при этом уменьшается прочность к свету. Иногда применяется подцветка основными красителями или Анилиновым черным. [4]
Готовая красильная ванна кроме красителя содержит еще клей и ализариновое масло, играющие роль защитных коллоидов и предохраняющие шерстяное волокно от ослабления щелочами. После указанного времени волокнистый материал отжимают и подвергают окислению на воздухе в течение 15 - 30 мин. [5]
Красильную ванну готовят так же, как при крашенин по предыдущему способу. Окрашиваемый материал пропитывают раствором красителя на плюсовке со степенью отжима 70 - 90 %, сушат и подвергают термообработке для фиксации красителя. [6]
Нагревание красильной ванны до кипения производят медленно, прекращая на 10 - 20 мин подогрев при температуре 70 - 80 С. В конце крашения в ванну добавляют 30 % - ную уксусную кислоту ( 2 - 3 % от массы волокнистого материала) для того, чтобы произошло полное выбирание красителя. [7]
Кислотность красильной ванны, содержащей краситель и n - фенилфенол, добавкой серной кислоты доводят до рН 5 - 6, после чего в ванну загружают ткань, поднимают температуру до кипения и с определенной скоростью подают в кипящую ванну холодные растворы сульфата меди и восстановителя. При таком способе крашения сульфата меди расходуется меньше, чем при загрузке его во время приготовления красильной ванны; кроме того, при этом способе уменьшается вероятность получения окрасок, непрочных к трению. Крашение продолжают 1 - 1V2 часа до достижения требуемого тона. В середине процесса в ванну добавляют сульфат натрия. Кислотные красители в присутствии иона меди дают окраски, очень устойчивые к стирке и свету. [8]
Состав красильной ванны в зависимости от группы крашения, модуля ванны и процента окраски приведен в табл. 24 ( см. стр. Образцы текстильных материалов предварительно замачивают при 40 С в растворе, содержащем 1 5 мл / л 32 5 % - ного раствора едкого натра и 1 г / л гидросульфита натрия, и затем вносят в стаканы с красильными растворами. Стаканы помещают в водяную баню и красят при постоянном перемешивании. По окончании крашения образцы промывают, краситель на волокне окисляют, образцы мылуют и промывают горячей и холодной водой. [9]
Приготовление рабочей красильной ванны заключается в разбавлении указанного раствора теплой умягченной водой и добавлении небольшого количества гидросульфита или щелочи. Затем точное количество раствора ( в зависимости от требуемой глубины окраски) фильтруют, тщательно перемешивают и подают в барку. На этом приготовление раствора заканчивают. Вискозное волокно ( в виде мотков на палках) подают в барку и обрабатывают раствором в течение примерно одного часа при определенной температуре. Затем волокно промывают и выдерживают на воздухе для полного окисления красителя и обрабатывают 0 2 % - ным раствором серной кислоты. При окислении растворимая бесцветная лейкоформа красителя вновь превращается в окрашенный нерастворимый пигмент; при этом волокно принимает цвет красителя. По окончании окисления волокно кислуют, промывают холодной водой, а затем мыльным раствором с температурой 75 для удаления красителя с поверхности волокна, снова промывают холодной водой и сушат. [10]
Под красильную ванну занимают барки, которые обычно служат для промывки пленок. [11]
В красильную ванну дается краситель, сульфат меди и металлическая медь в виде сетки, пластин или проволоки. [12]
Под красильную ванну занимают барки, которые обычно служат для промывки пленок. [13]
В красильную ванну загружают краситель, вспомогательное средство и 10 % глауберовой соли. Устанавливают начальное значение рН около 4 - 5 с помощью уксусной кислоты, ацетата аммония или другого соединения. Красильный растзор медленно нагревают до кипения и продолжают крашение до полного выбирания красителя из ванны при кипении. [14]
В красильную ванну дополнительно вводят едкий натр, что улучшает растворение лейкокрасителя и повышает его дисперсность в растворе. Для усиления выбираемости лейкосоединения волокном, как и при крашении прямыми красителями, в красильную ванну добавляют нейтральный электролит. Оптимальное содержание сульфида натрия в красильном растворе составляет около 100 % от массы красителя, считая на плавленый 62 % - ный продукт; содержание же едкого натра колеблется от 0 до 60 % в зависимости от растворимости лейкосоединения красителя. [15]