Cтраница 1
Испытание высокопрочных эмалированных проводов на растяжение до разрыва производят на образце эмалированного провода длиной 300 мм грузом, падающим с высоты 400 мм. Кручение производят на образце длиной 50 мм с натяжением в килограммах, равных числу квадратных миллиметров площади сечения проверяемого провода. [1]
Испытание высокопрочных эмалированных проводов на эластичность производят на образце длиной 200 мм со скоростью не более 400 мм / мин. [2]
Испытание высокопрочных эмалированных проводов на механическую прочность производят на скребковом приборе с возвратно-поступательным движением стальной иглы диаметром 0 6 мм. [3]
Основными типами высокопрочных эмалированных проводов являются провода ПЭВ-1 и ПЭВ-2, эмалированные винифлексовой изоляцией, и провода повышенной нагревостойкости ПЭТВ. [4]
Лакостойиость всех высокопрочных эмалированных проводов на синтетических лаках значительно выше, чем у проводов марки ПЭЛ. [5]
Изменение массы эмалевой изоляции в зависимости от времени при температуре 160 С. [6] |
Тепловая обработка высокопрочных эмалированных проводов в течение 5 - 10 ч при 150 С снижает их термопластичность, причем эластичность эмалевой изоляции в этом случае также несколько снижается. [7]
Лакостойкость всех высокопрочных эмалированных проводов значительно выше проводов марок ПЭЛ и ПЭЛУ. [8]
Бензолос тойкость высокопрочных эмалированных проводов проверяется испытанием механической прочности ( на истирание) эмалевой пленки после пребывания образцов в бензоле при температуре 60 5 С. [9]
Основными типами высокопрочных эмалированных проводов являются провода ПЭВ-1 и ПЭВ-2, эмалированные винифлексовой изоляцией, и провода повышенной нагревостоикости ПЭТВ, эмалированные полиэтилентерефталатными лаками. [10]
Лакостойкость всех высокопрочных эмалированных проводов на синтетических лаках значительно выше проводов марок ПЭЛ и ПЭЛУ. Они устойчиво ведут себя при воздействии бензина и ряда ароматических растворителей. [11]
Изменение эластичности ( Djd полиэфирной эмалевой изоляции на медных и алюминиевых проводах в зависимости от времени при температуре 200 С. [12] |
Меньшая иагревостойкость медных высокопрочных эмалированных проводов, по-видимому, объясняется каталитическим действием меди и ее окислов при тепловом старении эмали. Эмалированные медные провода, у которых медная жила покрыта защитным слоем из олова или особенно из никеля, также обладают повышенной на-рревостойкостью. [13]
Для определения термопластичности высокопрочных эмалированных проводов каждый образец провода длиной 280 мм, согнутый пополам, укладывают между пластинками специального прибора таким образом, что каждая последующая пара образцов располагается в перпендикулярном направлении по отношению к предыдущей паре. Уровень верхней пластинки стопки ( hi), сжатый грузом 4350 г, фиксируется индикаторным микрометром, после чего этот прибор помещают в термостат, нагревают при температуре 125 С в течение 30 мин без груза и затем 1 ч с грузом. [14]
До последнего времени выпуск высокопрочных эмалированных проводов у нас был сравнительно ограничен. Поэтому в значительном количестве кабельные заводы изготовляют обмоточные провода с эмалево-волокнистой, бумажной и пленочной изоляцией. Выпуск круглых эмулированных проводов диаметром выше 1 81 мм и прямоугольных эмалированных проводов также пока невелик, поэтому такие провода изготовляются преимущественно с волокнистой и бумажной изоляцией. [15]