Бронзовая проволока

Cтраница 1

Бронзовая проволока ( табл. 24 - 1) изготовляется из катанки, получаемой по ВТУ ГЦМО 15 - 2 марки ТБМ, содержащей олова 0 15 %, магния 0 35 %, кадмия - 0 15 % и меди - остальное и ТБО - олова-0 50 %, магния - 0 40 %, кадмия 0 30 % и меди остальное. Применяется для сталебронзовых проводов и проволоки связи. [1]

Бронзовая проволока, применяемая для изготовления голых бронзовых и сталебронзовых проводов, должна иметь ровную гладкую поверхность без трещин, царапин и заусенцев. [2]

Бронзовую проволоку латунируют для облегчения ее последующей протяжки, медную проволоку толщиной 0 8 - 1 мм - взамен золочения. [3]

Для бронзовой проволоки скольжения RD 2 050D 100 мком / фут. [4]

При наплавке бронзовой проволокой происходит значительное растворение железа в бронзе, что способствует образованию трещин в наплавленном слое. [5]

Предохранительный клапан ЛКО-1-55.| Терморез ТР-14 / 22. [6]

Пружина 3 из бронзовой проволоки прижимает конусный клапан 2 к седлу штуцера А Кислород под давлением из шланга поступает в штуцер 1, отжимает пружину и клапан и проходит далее через сетку 5 в резак. [7]

Заводы, изготовляющие бронзовую проволоку, поставляют ее диаметром не менее 0 5 мм, поэтому проволоку часто приходится подвергать дополнительной протяжке через нужный набор алмазных глазков. [8]

Бандаж выполняется из стальной или бронзовой проволоки, наматываемой непосредственно на сталь якоря. Лобовые части обмотки крепятся к обмоткодержа-телю также посредством проволочного бандажа. [9]

Путем протяжки добиваются необходимого диаметра бронзовой проволоки, после чего проволоку пропускают через вальцы и получают ленту. [10]

Прочищают перо специальной иглой из бронзовой проволоки диаметром 0 12 мм и наполняют чернильницу пера чернилами. Все составные части растворяют в воде, тщательно перемешивают, после чего раствор фильтруют. [11]

Рабочие плоскости стальных вкладышей наплавляют бронзовой проволокой БрАЖМц 10 - 3 - 1 5 диаметром 6 мм под флюсом АН-60 дуговым способом. Перед наплавкой поверхность вкладыша очищают от грязи, масла и окалины стальной щеткой. С обоих торцов к наплавленным плоскостям приваривают стальные выводные планки толщиной 10 - 15 мм, после чего деталь нагревают газовым пламенем до температуры 300 - 350 С. Наплавляют в три слоя. [12]

Бандажи обмотки якоря.| Добавочные бандажи на обмотке. [13]

Бандаж состоит из витков стальной или бронзовой проволоки, наматываемой непосредственно на сталь якоря. [14]

Бандажи на обмотке. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5