Cтраница 2
Затяжки из высокопрочной проволоки изготовляют в виде пучков. Проволоки в пучках могут располагаться или по периметру окружности ( трубчатое сечение), или сплошным пучком круглого и прямоугольного сечения. Из пучков сплошного сечения изготовляют наиболее мощные затяжки. Проволока применяется высокопрочная, гладкая арматурная ( по ГОСТ 7348 - 63) диаметром 2 5 - 8 мм с расчетным сопротивлением 780 - 1120 МПа. В этом случае затяжки натягивают и закрепляют в анкере гидравлическим домкратом двойного действия. [16]
При армировании высокопрочной проволокой ее располагают группами по 2 шт. Стенку балки армируют сварными каркасами, продольные стержни которых являются монтажными, а поперечные - расчетными, обеспечивающими прочность балки по наклонным сечениям. Приопорные участки балок для предотвращения образования продольных трещин при отпуске натяжения арматуры ( или для ограничения ширины их раскрытия) усиливают дополнительными поперечными стержнями, которые приваривают к стальным закладным деталям. [17]
Армирование конструкций высокопрочной проволокой, прядями, канатами улучшает не только прочностные характеристики конструкций, но и способствует снижению расхода цемента и стали. [18]
Технические данные канатов для зубчатых ремней ( ТУ 14 - 4 - 529 - 74. [19] |
Канат изготовляется из высокопрочной проволоки диаметром 0 12 мм с сгв ( 2 8 - 3 2) 103 МПа и является ответственным элементом ремня, он обеспечивает сохранение шага зубьев и правильное зацепление их со шкивами. [20]
Для контроля натяжения высокопрочной проволоки диаметром 5 мм на ней были наклеены тензодатчики соп-ротвиления на базе 25 мм с обеих сторон каждого стержня. [21]
Снижение прочностных характеристик высокопрочной проволоки вызвано потерей наклепа, в результате чего пропадает эффект холодной обработки и повышается ее пластичность. [22]
Навитая на стену резервуара высокопрочная проволока защищается от коррозии слоем торкрета толщиной 25 мм. С внутренней стороны резервуара по швам наносится слой торкрета толщиной 20 мм для повышения их герметичности. [23]
В машине АНМ5 натяжение высокопрочной проволоки осуществляется за счет разности скоростей движения машины и выдачи напрягаемой проволоки, которое производится натяжным устройством в виде раздвижного конического дпска. Изменяя диаметр диска, можно увеличивать илп уменьшать его окружную скорость и тем самым регулировать скорость выдачи и натяжения проволоки. [24]
Станок предназначен для высадки высокопрочной проволоки диаметром 4 - 6 мм. [25]
Находит применение метод получения высокопрочной проволоки, при котором распад переохлажденного аустенита протекает при температурах бейнитного превращения. Бейнит, имея пластинчатое строение, обусловливает склонность к упрочнению при пластической деформации проволоки. [26]
Арматурные пучки состоят из параллельно расположенных высокопрочных проволок ( рис. 1.22) Проволоки ( 14, 18 и 24 шт. В более мощных арматурных пучках вместо отдельных проволок применяют параллельно расположенные канаты. Арматурные пучки промышленностью не поставляются; их изготовляют на строительных площадках или на предприятиях строительной индустрии. [27]
Для высадки головок на высокопрочной проволоке используются также станки, разработанные НИИЖБ и другими строительными организациями. [28]
То же, армированные высокопрочной проволокой диаметром 5 мм класса Вр-И. [29]
Предварительное напряжение днища осуществляется навивкой высокопрочной проволоки, на стенку резервуара в зоне сопряжения днища со стенкой. [30]