Термически обработанная проволока

Cтраница 2

Приспособление для отгибки ушка оружии. [16]

Отгибка ушка винтовых пружин из термически обработанной проволоки представляет большую трудность. [17]

Схема размещения универсальных контейнеров ма. сой бруттд 3 т на четырехосной платформе. [18]

В период с 1 октября по 15 апреля каждый торцовый борт подкрепляют двумя короткими деревянными стойками. Запоры продольных бортов в стыках смежных секций и в местах примыкания их к торцовым бортам дополнительно увязываются мягкой, термически обработанной проволокой диаметром 4 - 6 мм в два оборота. Концы проволоки плотно скручивают. Вместо увязки бортовых запоров разрешается подкреплять продольные борта короткими стойками, устанавливаемыми по одной на каждую секцию борта. На четырехосных платформах с металлическими бортами, имеющими клиновые запоры, дополнительное крепление продольных бортов зимой не требуется. [19]

Последний состоит из собственно гибкого валика, оболочки и наконечников. Собственно гибкий валик имеет сердечник - тонкую стальную проволоку диаметром 0 5 мм и навитую на нее в несколько слоев термически обработанную проволоку. Толщина этой проволоки в различных слоях различна, увеличиваясь к внешнему слою. Направление вращения гибкого валика определяется направлением витков верхнего слоя навивки, которые должны при работе прибора закручиваться и стягивать лежащие под ним слои. Оболочку, внутри которой вращается гибкий валик, изготовляют из тонкой латунной ленты, навитой по цилиндрической спирали. [20]

Конечно, пружины из подобной проволоки не обладают столь высокой прочностью, как пружины из патентированной, особенно если диаметр проволоки для пружин не превышает 2 - 3 мм. Вместе с тем при равной прочности последняя превосходит патентированную по величине предела упругости и релаксационной стойкости в области климатических температур. После навивки пружин из термически обработанной проволоки, как и из патентированной, необходим низкий отпуск при 200 - 300 С для снятия возникших остаточных напряжений. [21]

Стекло армированное обладает повышенной огнестойкостью и безопасностью. При его разрушении от механических или тепловых воздействий осколки удерживаются армирующей металлической сеткой, закатанной внутрь стекла в процессе его выработки. При пожаре стекло способно препятствовать распространению огня и дыма в помещениях. Для армирования стекла используют крученую или сварную сетку с шестиугольниками или квадратными ячейками из стальной термически обработанной проволоки со светлой поверхностью диаметром в пределах 0 45 - 0 5о мм. Прочность стекла от наличия сетки не повышается. [22]

Оно менее прочно, чем обычное стекло, однако при разрушении от механического или теплового воздействия сетка удерживает осколки. Вырабатывается непрерывной прокаткой расплавленной стекломассы между вальцами с запрессовкой проволочной сетки ( рис.), сматываемой с барабана. Сетку изготовляют из стальной термически обработанной проволоки диаметром 0 35 - 0 45 мм, располагая ее по всему листу на расстоянии не менее 1 5 мм от поверхности стекла. Ячейки сетки - квадратные, с размерами сторон 12 5 и 25 мм, или многогранные. [23]

В некоторых случаях термическая обработка вообще не производится. Так, Многие детали машин получают механической обработкой заготовок из стального проката или отливок из серого чугуна. Для таких деталей достаточно тех значений механической прочности, какими обладает прокатанная сталь или чугунные отливки в термически необработанном, или, как говорят, в сыром, состоянии. В других случаях ограничиваются только одной предварительной термической обработкой. Например, многие стальные отливки подвергаются после литья отжигу. Иногда производится только окончательная термическая обработка деталей. Так, нави-лыеиа отожженной или Термически обработанной проволоки аружины подвергаются только окончательной термической обработке. [24]

Страницы: 1 2