Прямоугольная проволока

Cтраница 2

При эмалировании прямоугольной проволоки особое внимание необходимо уделять мероприятиям, устраняющим повреждения изоляции на ребрах. В связи с этим целесообразно устройство приемников с вариаторами для раскладки и изменения скорости вращения приемных барабанов. Такие станки целесообразно делать на два-четыре хода, так как при большем числе ходов обслуживание этих станков значительно усложняется. [16]

Масса бухты прямоугольной проволоки и шин составляет не менее 50 и е более 135 кг. Масса рулона или бухты толщиной до 0 5 мм составляет не менее 5 кг. Масса рулона или бухты ленты толщиной of 0 6 мм и более составляет не менее 16 кг. [17]

Поверх круглой или прямоугольной проволоки накладывается изоляция из волокнистых материалов ( шелк, хлопчатобумажная пряжа, триацетатная пленка, бумага, асбест и стекловолокно) В табл. 20 - 4 приведены максимальные двойные толщины изоляции круглых сечений, в табл. 20 - 5 - прямоугольных сечений. [18]

Проверка радиуса закругления прямоугольной проволоки, шин и лент производится при помощи специального шаблона или на проекторе при 10 - 15-кратном увеличении. [19]

Станки для эмалирования прямоугольной проволоки выполнены двухходовыми, так как при большем числе ходов затрудняется их обслуживание. Раскладка провода при намотке на барабаны осуществляется движением самих барабанов в горизонтальном направлении, что исключает возможность повреждения изоляции на ребрах провода. Для наложения лака на проволоку прямоугольного сечения применяются лаковые ванны с фетровыми прокладками, предотвращающими вытекание лака, и системой металлических калибров для снятия излишков лака. На рис. 29 не показана печь отжига, которая принципиально может иметь различное исполнение. [20]

Схема эмалировочного агрегата типа П-2-20. [21]

Агрегаты для эмалирования прямоугольной проволоки выполнены двухходовыми, так как при большем числе ходов затрудняется их обслуживание. Раскладка провода при намотке на барабаны осуществляется движением самих барабанов в горизонтальной плоскости, что исключает возможность повреждения изоляции на ребрах провода. Для наложения лака на проволоку прямоугольного сечения применяются лаковые ванны с фетровыми прокладками, предотвращающими вытекание лака, и системой металлических калибров для снятия излишков лака. [22]

Универсальный калибр для эмалирования прямоугольной проволоки со стягивающей пружиной. [23]

Отмеченные выше трудности эмалирования прямоугольной проволоки послужили причиной попыток использовать для нанесения лака электростатическое поле. Идея этого метода заключается в том, что в сильном электростатическом поле частицы лака получают отрицательный заряд и вследствие этого осаждаются на эмалируемой проволоке, которая в этом случае обычно заземляется. [24]

Элементарный участок волокнистой изоляции на проводе с полукруглой узкой стороной. [25]

В отличие от круглой проволоки прямоугольная проволока на ребрах имеет радиус закругления сравнительно небольшой величины, в то время как на плоскости он равен бесконечности. В этом случае давление нитей на провод будет различным, что нетрудно показать следующим элементарным расчетом. [26]

Как круглая, так и прямоугольная проволока должна иметь чистую и гладкую поверхность, без тлен, раковин и заусенцев. Круглая проволока, применяемая в производстве эмалированных проводов, должна не давать расслаиваний поверхности при навивании на стержень, диаметр которого равен диаметру проволоки. Овальность круглой проволоки не должна выводить ее размеры за пределы допускаемых отклонений по диаметру. [27]

Для изготовления обмоточных проводов обычно применяется мягкая прямоугольная проволока. [28]

Зависимость экранного затухания от отношения шагов наложения экрана и скрутки жил в кабель. [29]

Обычно поверх такого внешнего провода из прямоугольных проволок накладывают бандажную ленту с малым шагом обмотки. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5