Золотая проволока

Cтраница 1

Золотая проволока изготавливается из золота 99 999 % чистоты с последующей стабилизацией свойств, что достигается особой техникой плавления золота и термоотжпгом проволоки. Преимущества применения золотой проволоки: легко подвергается как сварке, так и пайке; совместима практически с любым материалом контактных площадок, что делает ее практически незаменимой для микромонтажа бескорпусных ИМС в ГИФУ. [1]

Золотая проволока с ее токовыми и потенциальными выводами была запрессована внутри блока второй ступени. Четыре подвода к ней были запрессованы в блок железо-аммониевых квасцов. Полученные на этом приборе результаты приведены на фиг. [2]

Золотая проволока более дорогая, но хорошо поддается пайке и сварке, совместима практически со всеми материалами контактных площадок, но менее прочная. [3]

Золотую проволоку приваривают импульсным методом к диффузионному п-слою. При сварке необходимо соблюдать меры, предохраняющие диффузионный соединительный - слой, толщина которого 4 - 15 мк, от проплавления. [4]

Замыкание золотой проволоки с краем кремниевой пластины может возникнуть ввиду того, что концы выводов корпуса расположены ниже уровня, на котором находится контактная поверхность кремниевой пластины. Отказ такого типа может быть обнаружен после испытаний на центрифуге. [5]

Нагревая золотую проволоку в токе фтора при темнокрасном калении, Муассан [69] обнаружил образование на поверхности металла налет гигроскопического оранжевого порошка, разлагающегося при несколько более высокой температуре. Состав его не был установлен. [6]

Если золотую проволоку нагревать во фторе до темнокрасного каления, то образуется красновато-желтая корка, легко адсорбирующая влагу, летучая при температуре, немного более высокой, чем та, при которой она образовалась, а при еще более высокой температуре разлагающаяся с выделением фтора и золота. Эти первье наблюдения Муассана [124] ясно указывают на возможность получения легко диссоциируемого фторида золота. [7]

Соединения с тефлоновон прокладкой.| Соединения с проволочными металлическими прокладками. [8]

Прокладки из золотой проволоки перед использованием в соединениях необходимо отжигать до пластического состояния. При применении их в соединениях с плоскими фланцами шероховатость поверхности последних должна быть доведена до 0 2 мкм. Рекомендуемый радиальный зазор ( размер Ь на рис. 72, б) равен 25 - 75 мкм. Удовлетворительной считается шероховатость поверхности до 0 4 мкм. Соединения выдерживают многократный нагрев до 450 С без нарушения герметичности. [9]

При сжигании золотой проволоки в электрической искре образуется пурпурное вещество; было показано, что оно представляет собой мелко раздробленное золото, совершенно свободное от кислорода. [10]

Диаграмма состояния системы. [11]

При сварке золотой проволоки к алюминиевой контактной площадке кристалла или алюминиевой проволоки к золоченой контактной площадке вследствие взаимодиффузии золота и алюминия образуются интерметаллические соединения типа Аи, А1У, которые снижают механические свойства сварного соединения. На рис. 4.3 представлена диаграмма состояния системы А1 - Аи. В зоне контакта образуются интерметаллиды типа Au4Al; Au5Al2; AuAl; АиА12, причем зоны их распространения от золотой проволоки к алюминиевой контактной площадке находятся в той же последовательности, в которой они указаны в тексте. [12]

В случае системы золотая проволока - напыленный слой алюминия шаровой контакт оказывается существенно более надежным. [13]

Термокомпрессионная головка. [14]

Обычно сварке подвергаются золотая проволока с алюминиевыми контактными площадками, которые служат выводами полупроводниковых элементов. Термокомпрессионная сварка также, как и пайка, требует тщательного контроля режима. Необходимо регулировать температуру во избежание сплавления пленки и крепления, а также для предотвращения других нежелательных явлений. Давление должно быть не выше номинального, чтобы избежать деформации выводов и растрескивания подложки. Эти ограничения можно легко устранить при серийном производстве. [15]

Страницы: 1 2 3 4