Специальная проволока

Cтраница 3

При использовании в качестве защитной среды углекислого газа происходит выгорание углерода, что приводит к образованию пор в сварочных швах. Эти специальные проволоки обеспечивают получение швов без пор и трещин. [31]

Для получения в стальных трубопроводах сварных швов электродуговой сваркой применяют с целью наплавки металла в шов так называемые электроды. Это стальные стержни, изготовляемые из специальной проволоки строго установленного химического состава - примерно такого же, как и химический состав стальных труб. Электроды покрыты специальной обмазкой, повышающей устойчивость электрической дуги и улучшающей механические свойства металла шва. В состав обмазки входят вещества, которые во время расплавления и затвердевания металла шва создают защиту против проникновения в него лазов из атмосферы и быстрого охлаждения. [32]

Обод колеса изготовлен из листовой стали с углублением для удобства монтажа шин и закрылками. Он соединен со ступицей при помощи спиц, выполненных из специальной проволоки высокой прочности. [33]

Химический состав наиболее типичных жаропрочных сплавов. [34]

Эти элементы образуют мелкозернистые частицы тугоплавких интерметаллических соединений типа Ni3Al, TiAlg, повышающих жаропрочность. Наиболее полно эти примеси удается сохранить в шве при аргонодуговой сварке с применением специальной проволоки. [35]

Существует несколько типов электродов, отличающихся качеством металла. Для сварки чугунов применяют электроды чугунные диаметром 4 - 12 мм, а для сварки алюминиевых сплавов - специальную проволоку из алюминия и его сплавов. [36]

Величина междугнездий определяется применяемой мерной проволокой. Междугнездия 70 и 140 см обеспечиваются проволокой с расстоянием между упорами 140 см. Для посева с междугнездиями 60 и 90 см необходима специальная проволока. [37]

Св - О6Х19Н9Т необходимо специально подбирать такой состав проволоки, который гарантировал бы наличие ферритной фазы в швах в количестве от 2 до 5 %, или применять специальные проволоки марок ЭП377 ( Х16Н8М2) или ЭП366 ( Х17Н9) с заданным составом феррита. [38]

Проверяют ограждения двери шахты. Проверяют, нет ли отверстий в ограждении двери шахты площадью более четырех ячеек при сетчатом ограждении. Специальной проволокой заделывают порванные места при сетчатом ограждении, сохраняя конфигурацию ячеек. [39]

Фильтры для ограничения поступле - Рис 7. Гравийный фильтр ни я песка в скважину. [40]

Непосредственно над прорезями в корпусе фильтра навивается сетка из проволоки сечением 2 - 2 5 мм. Проволока наматывается на корпус по винтовой линии в углублении, сделанном в корпусе фильтра. Для навивки применяют также специальную проволоку трапецеидального сечения. На рис. 6 показаны фильтры с круглыми ( а) и щелевидными ( б) отверстиями, в качестве навивки использована проволока трапецеидального сечения. При эксплуатации скважин, оборудованных такими фильтрами, крупнозернистые фракции песка образуют вокруг сетки песчаный фильтрующий слой, препятствующий поступлению в ствол скважины мелких фракций песка. Опытами установлено, что устойчивый песчаный фильтр со стороны щели образуется при ширине ее не более двух диаметров песчинок. [41]

Наплавку однотипных деталей необходимо производить автоматическими способами. Автоматизация наплавки тел вращения осуществляется достаточно просто и позволяет: резко увеличить производительность, дать высокое и однородное качество наплавленного слоя, освободить сварщика от тяжелого и однообразного труда и резко уменьшить стоимость наплавочных работ. Для ряда случаен весьма перспективны полуавтоматические способы наплавки специальными проволоками, порошковой проволокой, наплавка в углекислом газе. [42]

Получение износостойких слоев на поверхностях деталей достигается различными способами. По второй группе легирование осуществляется применением специальной проволоки, внутри которой находятся легирующие элементы в виде порошка. Легирование по третьей группе выполняется путем применения специального флюса, содержащего легирующие элементы при наплавке обычной проволокой или лентой. В четвертой группе легирование достигается укладкой на поверхность легированного присадочного прутка, посыпанием порошка, намазыванием паст и др. Наплавка производится обычным электродом под слоем флюса. Большое применение механизированная наплавка получила для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно прокатных валков станов. Износостойкость наплавленных сталью ЗХ2В8 валков по сравнению с закаленными ( валки изготовлены из стали 60ХТ) повышается в 3 - 4 раза. [43]

Получение износостойких слоев на поверхностях деталей достигается различными способами. По второму способу легирование осуществляется применением специальной проволоки, внутри которой находятся легирующие элементы в виде порошка. Легирование по третьему способу выполняется путем применения специального флюса, содержащего легирующие элементы при наплавке обычной проволокой или лентой. При четвертом способе легирование достигается укладкой на поверхность легированного присадочного прутка, посыпкой порошка, намазыванием паст и др. Наплавка производится обычным электродом под слоем флюса. Большое применение механизированная наплавка получила для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно прокатных валков станов. Износостойкость наплавленных сталью ЗХ2В8 валков по сравнению с закаленными ( валки изготовлены из стали 60ХТ) повышается в 3 - 4 раза. [44]

Как известно, сортамент углеродистых сталей обширен и включает в свою номенклатуру большое количество марок. Такие стали, как котельно-топочная, для весьма глубокой и глубокой вытяжки мягкая нестареющая, сталь для жести, для специальной проволоки, безусловно, по высоким требованиям, предъявляемым к их свойствам, являются качественными. [45]

Страницы: 1 2 3 4