Cтраница 2
Большая производительность фильер требует иного способа подвода осадительной ванны. При таком перепаде кислотности на 1 кг волокна потребуется подать около 300 л свежей осадительной ванны, а если штапельная машина будет вырабатывать 25 т / сут волокна, то подача осадительной ванны на одну машину составит 312 м3 / ч, что связано с большими трудностями. Из-за недостаточного или неравномерного подвода осадительной ванны ко всем формующимся нитям могут возникнуть склейки нескольких нитей между собой, что является нежелательным, так как приводит к снижению качества волокна. [16]
При формовании пленки однованным способом ( получившим наибольшее распространение) в качестве осадительной ванны применяют обычно двухкомпонентную ванну ( содержащую сульфат натрия и серную кислоту) при примерно эквимолярных соотношениях компонентов. Так как толщина пленки больше диаметра волокна, то пленка образуется медленнее, чем волокно. Для образования пленки и омыления ксантогената в ней при 40 С требуется 2 - 3 с. Во вторую и третью барки аппарата свежая осадительная ванна не подается. Эти барки заполняются ванной, поступающей вместе с пленкой из первой барки. [17]
Выравнивание концентрации растворителя между ванной и жгутом происходит под действием диффузионного и конвективного потоков. Первый из них вызван молекулярной диффузией вследствие разности концентраций растворителя в ванне и жгуте и обусловлен в основном составом ванны, природой растворителя и температурой. Интенсивность конвективного потока зависит от конструкции фильеры и характера течения осадительной ванны. При небольшой разнице в плотностях растворителя и осадителя большая часть увлекаемой жгутом жидкости движется вместе с ним. Толщина слоя жгута, в котором жидкость движется со скоростью волокна, может превышать 90 % диаметра жгута [7], что указывает на незначительное протекание конвективного массообмена между жгутом и ванной на участке пути волокна от места подсоса свежей осадительной ванны до приемного или направляющего устройств прядильной машины, где происходит отжим жидкости из жгута. Поэтому концентрация растворителя внутри жгута в результате его диффузии из формующихся волокон выше, чем в осадительной ванне, окружающей жгут. Увеличение плотности перфорации и диаметра фильеры обусловливает усиление различий в условиях формования волокон по толщине жгута. Вследствие этого могут ухудшиться средние показатели волокон, увеличиться неравномерность их структуры, а также появиться склейки, обрывы и другие виды брака. Увеличение числа отверстий в фильере без существенного изменения толщины слоя формующихся волокон может быть достигнуто на фильерах с прямоугольной или эллиптической формой за счет удлинения донышка при сохранении его высоты. Для кольцевых фильер с подачей осадительной ванны в центре такой же эффект может быть получен в результате увеличения радиуса кольца. [18]