Низкоуглеродистая проволока

Cтраница 3

Проволока из аустенитных сталей и сплавов из-за пониженной теплопроводности и высокого электрического сопротивления при прочих равных условиях плавится быстрее, чем обычная низкоуглеродистая проволока. Так, при сварке аустенитной проволокой диаметром 2 - 3 мм вылет электрода не должен превышать 20 - 30 мм. [31]

Предварительно напряженные центрифугированные трубы для порталов и опор ЛЭП изготовляются из тяжелого бетона марки 500 и армируются высокопрочной проволокой в качестве продольной напрягаемой арматуры и холоднотянутой низкоуглеродистой проволоки в виде спирали, навитой на продольную арматуру. Остальные сборные конструкции ОРУ изготовляются из бетона марок 200 - 300 и армируются сварными арматурными каркасами и сетками. [32]

При электродуговой наплавке под флюсом применяют следующие методы легирования: I - применение легированной электродной проволоки или ленты ( в том числе и металлокерамиче-ской ленты) и плавленого флюса; II - присадка легирующих материалов через проволоку или ленту ( порошковую проволоку или ленту, проволоку с армированным легирующим покрытием и др.), плавленый флюс; III - использование низкоуглеродистой проволоки или ленты и легирующего флюса ( керамического флюса, механической примеси ферросплавов к флюсу); IV - наплавка по неподвижной присадке в виде прутка, ленты, порошка, пасты с полным расплавлением присадки. [33]

Слабо легирующие керамические флюсы используются для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. При сварке низкоуглеродистой проволокой под слоем сильно легирующего флюса возможно получение высоколегированного металла шва, например типа быстрорежущей стали. Легирование шва происходит за счет ферросплавов, входящих в состав керамического флюса. Следует помнить, что при сварке под керамическим флюсом необходимо особенно строго соблюдать заданный режим сварки. В противном случае будет резко изменяться состав наплавленного металла. [34]

Окисление углерода также усиливается по мере накопления закиси железа в шлаке, а также при применении проволоки с повышенным содержанием углерода. При сварке низкоуглеродистыми проволоками окисление углерода колеблется в пределах от - 0 01 % до - 0 03 %; при высоких концентрациях углерода в электроде ( порядка 2 - 3 %) окисление углерода составляет - 0 5 % и более. [35]

При сварке в углекислом газе происходит повышенное выгорание элементов, входящих в состав основного металла, - углерода, кремния, марганца и др. вследствие окисляющего действия кислорода, который образуется при разложении углекислого газа при высокой температуре сварочной дуги. При сварке стали обычной низкоуглеродистой проволокой в первую очередь происходит интенсивное выгорание углерода, в результате чего в шве образуются поры. [36]

При холодном способе сварку ведут без предварительного подогрева завариваемой детали. В качестве электродов применяют низкоуглеродистую проволоку марки Св-08 ( ГОСТ 2246 - 54) с обычной меловой обмазкой или с обмазкой ОММ-5, нанесенной слоем не толще 0 3 мм на сторону. [37]

Производительность резки стали графитовыми электродами.| Схема резки металлическим электродом. [38]

Для дуговой резки следует применять покрытые электроды. Стальной стержень электрода может быть из любой низкоуглеродистой проволоки, даже не пригодной для сварки. Загрязнения металла проволоки не имеют существенного значения. [39]

Последние служат для крепления плит-оболочек в проектном положении с помощью болтовых соединений или хомутов-захваток. Для армирования плит применяют сварные сетки из холоднотянутой низкоуглеродистой проволоки. [40]

Низкоуглеродистые стали сваривают газовой сваркой без особых затруднений. Ответственные конструкции из низкоуглеродистой стали сваривают, применяя низкоуглеродистую проволоку. [41]

Состав пассивных флюсов ( в %.| Состав керамических флюсов для наплавочных работ ( в %. [42]

На основе приведенных пассивных флюсов разработаны флюсы для сварки легированных сталей. В табл. 137 приведен флюс КС-ЗОХГСНА для сварки стали ЗОХГСНА низкоуглеродистой проволокой. Механические свойства сварного соединения из стали ЗОХГСНА и наплавленного металла, выполненных под флюсом КС-ЗОХГСНА низкоуглеродистой проволокой, после соответствующей термообработки близки к механическим свойствам основного металла. [43]

Получить в наплавленном металле и металле шва серый чугун можно, применяя специальные сварочные материалы, которые обеспечивают легирование через электродное покрытие. Примером таких материалов могут служить электроды, стержень которых изготовлен из низкоуглеродистой проволоки, например, марок Св-08 или Сп - 08А по ГОСТ 2246 - 70, а в легирующем покрытии содержится достаточное количество элементов графитизатороп - углерода и кремния. [44]

Получить в наплавленном металле серый чугун можно, применяя специальные сварочные материалы, которые обеспечивают легирование через электродное покрытие. Примером таких материалов могут служить электроды, стержень которых изготовлен из низкоуглеродистой проволоки, например, марок Св-08 или Св - 08А по ГОСТ 2246 - 70, а в легирующем покрытии содержится достаточное количество элементов-графитизаторов - углерода и кремния. [45]

Страницы: 1 2 3 4