Cтраница 1
Очистная ванна изготовлена из стали и помещена в нагревательную электропечь сопротивления. К стенкам ванны подведен одни из полюсов источника постоянно. [1]
При выполнении операций очистки изделий методом погружения робот ТРТ-1-250 осуществляет перемещение деталей общей массой до 250 кг в специальном контейнере с участка разборки на моечный, загрузку контейнера в очистную ванну, извлечение контейнера с деталями и перемещение его на участок дефектации. Робот монтируется на монорельсе заданной длины, предусмотрена возможность установки трех типоразмеров схватов. Очистные ванны оборудуются устройствами для фиксации контейнера в погруженном состоянии. На участках разборки и дефектации оборудуются накопители, снабженные приспособлениями для обеспечения ориентации контейнера при хранении. Контейнеры должны обеспечивать свободную циркуляцию очищающих средств внутри них. [2]
![]() |
Установка с программируемым манипулятором для очистки печатных плат. [3] |
Одной промывкой не удается удалить все загрязнения с поверхности ПП, поэтому применяют многократную обработку с изменением способа и реагента. Это также исключает загрязнение изделия накапливающимися продуктами в очистной ванне. При больших объемах производства применяют обработку на конвейере с синхронно действующими струйными или вибрационными промывочными устройствами. Такие линии заканчиваются модулями сушки, которые строятся по тому же принципу, что и модули подготовки плат к пайке. [4]
Остальные операции этой схемы не требуют пояснений. Этот способ очистки прост, но сравнительно дорог в эксплуатации, так как часть меди обесценивается. Кроме того, в среднем на 1 т меди, получаемой в очистных ваннах, расходуется электроэнергии до 3000 квт-ч. Электролитическая обработка растворов применяется на Московском медеплавильном и на Перуанском медерафинировочяом заводах. [5]