Стальная сварочная проволока - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Стальная сварочная проволока

Cтраница 3


Выбор наплавляемого материала производят с учетом материала ремонтируемой детали, ее формы, размеров, технических требований, условий работы и применяемого вида наплавки. Широко используется стальная сварочная проволока. Углеродистые и легированные сварочные проволоки применяют для восстановления размеров изношенных деталей.  [31]

Для сварки комбинированным пучком используют стальные электроды марок УОНИ 13 / 45, УОНИ 13 / 55, ОММ-5 и К-51-52 диаметром 2, 3 и 4 мм или сварочную проволоку Св-1 по ГОСТ 2246 - 60 диаметром 3 - 4 мм. При использовании стальной сварочной проволоки и медных стержней на них наносят обычную меловую обмазку, после сушки соединяют в пучки и перевязывают тонкой медной или стальной проволокой диаметром 0 2 - 0 5 мм через каждые 100 мм. Медные стержни изготовляют диаметром 2, 3 и 4 мм.  [32]

Стальные детали сваривают в основном дуговой сваркой плавящимся металлическим электродом. В качестве электрода применяют стальную сварочную проволоку диаметром от 1 до 12 мм. Для улучшения качества шва и получения устойчивой дуги применяют электроды со специальными покрытиями.  [33]

Стальная сварочная проволока изготавливается диаметром от 0 3 до 12 мм. В зависимости от химического состава стальную сварочную проволоку разделяют на низкоуглеродистую, легированную и высоколегированную.  [34]

35 Схема процесса сварки металлическим покрытым электродом. [35]

Электроды для ручной сварки представляют собой проволочные стержни с нанесенными на них покрытиями. ГОСТ 2246 - 60 на стальную сварочную проволоку предусматривает 56 марок проволоки диаметром от 0 3 до 12 мм.  [36]

ГОСТ 2246 - 70 на стальную сварочную проволоку и 10543 - 63 на проволоку стальную наплавочную устанавливают: марку и диаметры сварочной проволоки, химический состав, правила приемки и методы испытания, требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению.  [37]

Флюс при употреблении должен быть сухим, его следует хранить в условиях, исключающих увлажнение и загрязнение. Для сварки под флюсом применяют стальную сварочную проволоку различных марок ( ГОСТ 2246 - 60) диаметром от 1 6 до 5 мм. Наиболее часто применяют проволоку диаметром 1 6; 2 0; 3 0 и. Марки проволоки, часто употребляемые для сварки трубопроводов, следующие: СВ-08А - для труб из малоуглеродистой стали; СВ-08ГА - для труб из низколегированных сталей; СВ-10Г2 - для труб из низколегированных марганцовистых сталей; СВ-10ХН - для труб из низколегированных теплоустойчивых сталей; СВ-10Х5М - для труб из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей; СВ-04Х19Н9 и СВ-08Х19Н10Б - для труб из нержавеющих хромоникелевых сталей.  [38]

При диаметре до 2 мм длина электрода 225 или 250 мм При диаметре до 2 5 и 3 мм длина электрода 350 мм При диаметре 4 мм длина электрода 400 или 450 мм При диаметре от 5 до 12 мм длина электрода 450 мм Диаметр электродов указан для стержня без ободочки. При отсутствии готовых электродов они могут быть изготовлены из стальной сварочной проволоки СВ-08 диаметром от 2 до 10 мм. Обмазка выполняется жидким стеклом, смешанным с просеянным мелом.  [39]

Получение наплавленного слоя с особыми свойствами, как правило, связано с получением сплавов со значительным количеством легирующих элементов. В качестве наплавочных материалов используются покрытые электроды ( ГОСТ 10051 - 75), стальная сварочная проволока ( ГОСТ 2246 - 70, ГОСТ 10543 - 98), порошковая наплавочная проволока ( ГОСТ 26101 - 84), наплавочные ленточные электроды, наплавочные литые прутки ( ГОСТ 21449 - 75, ГОСТ 16130 - 90), плавленые карбиды вольфрама, порошки из сплавов для наплавки ( ГОСТ 21448 - 75), гибкие шнуры, флюсы для наплавки. При дуговой наплавке плавящимся или неплавящимся электродом, в среде защитных инертных газов, плазменной электрошлаковой наплавке химический состав наплавленного металла по всем основным легирующим элементам примерно соответствует химическому составу электродного материала. Дополнительного устойчивого легирования наплавленного металла в результате металлургических взаимодействий наплавляемого металла с газовой фазой ( например, азотом или кислородом, которые можно добавлять к инертному газу, как правило, аргону) обычно достичь не удается.  [40]

Сварку выполняют постоянным током при обратной полярности электродом того же состава, что и основной металл. Так как титан обладает большим электросопротивлением, чем сталь, то при большом вылете электрода, обычном для стальной сварочной проволоки, он перегревается, нарушается устойчивость процесса сварки, ухудшается формирование сварных швов. Поэтому сварку следует выполнять при малых вылетах электрода.  [41]

Диаметры проволоки установлены следующие: 0 3; 0 5; 0 8; 1 0; 1 2; 1 4; 1 5; 1 6; 2 0, 2 5; 3 0; 4 0; 5 0; 6 0; 8 0; 10; 12 мм. Поставляется проволока в мотках весом 1 5 - 40 кг. Стальную сварочную проволоку по химическому составу делят на три группы: низко-углеродистая, легированная, высоколегированная.  [42]

43 Схема сварки металлический покры - ЭлСКТПОДЫ ДЛЯ ПУЧНОЙ. [43]

Эти электроды представляют собой проволочные стержни с нанесенными на них покрытиями. Стержень электрода изготовляют из специальной сварочной проволоки повышенного качества. ГОСТ 2246 - 70 на стальную сварочную проволоку предусматривает 56 марок проволоки диаметром 0 3 - 12 мм.  [44]

45 Схема сварки металлическим покры тым электродом. [45]



Страницы:      1    2    3    4