Низкоуглеродистая сварочная проволока
Cтраница 1
Низкоуглеродистая сварочная проволока предназначена для сварки малоуглеродистых и некоторых среднеуглеродистых сталей, а также некоторых низколегированных сталей. Число указывает на содержание в проволоке углерода в сотых долях процента. Буква А указывает на повышенную чистоту металла сварочной проволоки по содержанию вредных примесей серы и фосфора - такая проволока обеспечивает наплавленный металл ( металл шва) с повышенными пластическими свойствами. [1]
Для сварки низкоуглеродистой стали применяют преимущественно низкоуглеродистую сварочную проволоку в сочетании с высококремнистым марганцовистым флюсом. [2]
При сварке под флюсом необходимо применять сочетание низкоуглеродистой сварочной проволоки марки Св - 08А и Св-08 и высококремнистого марганцовистого флюса марок АН-348-А или ОСЦ-45, а при сварке особо ответственных конструкций - сварочной проволоки Св - 08ГА и упомянутых флюсов. [3]
 |
Схема сварки кольцевых швов малого диаметра. [4] |
При автоматической сварке низкоуглеродистой стали с применением плавленых флюсов и низкоуглеродистой сварочной проволоки Св-08 наплавленный металл и сварное соединение получаются более высокого качества, чем при сварке электродом ОММ-5, но несколько уступают показателям при сварке электродами УОНИ-13. По сравнению с ручной сваркой автоматическая имеет преимущества, заключающиеся в большей однородности, гладкой поверхности, хорошем формировании швов, отсутствии перерывов в работе в пределах шва, в замедленном охлаждении после сварки. [5]
Окислительное действие углекислого газа, происходящее в плавильном пространстве, обычно нейтрализуется благодаря применению низкоуглеродистой сварочной проволоки ( Св - 08Г2С) с повышенным содержанием марганца и кремния. [6]
В ряде случаев после операций восстановления геометрии и размеров деталей машин путем пластической деформации, наплавки, например низкоуглеродистой сварочной проволокой типа Св - 08кп, гальванического железнения с целью придания поверхности максимальной твердости и износостойкости проводят ХТО, к примеру цементацию, цианирование или другие виды ХТО. В табл. 4.21 приведены такие примеры. [7]
Если использовать низкоуглеродистую сварочную проволоку, в первых двух слоях неизбежно появляются трещины, обусловленные попаданием в металл шва хрома и никеля из нижележащих аустенитных валиков, и в этих слоях образуется мартенситная структура. [8]
Проволоки Св-08, Св - 08А и Св - 08АА изготовляют из кипящей стали. Остальные три марки низкоуглеродистой сварочной проволоки изготовляют из полуспокойной стали. Как видно из табл. 7 - 3, низкоуглеродистые сварочные проволоки в основном отличаются друг от друга содержанием марганца, серы и фосфора. [9]
Низколегированные стали типа 10ХСНД хорошо поддаются газовой сварке. В качестве присадочного металла применяется низкоуглеродистая сварочная проволока. [10]
Известно успешное применение керамических флюсов для сварки меди, никеля и их сплавов, для наплавочных работ. Автоматическая и полуавтоматическая наплавка производится низкоуглеродистой сварочной проволокой с применением легирующих керамических флюсов, содержащих повышенное количество ферросплавов. [11]
Кроме технологических преимуществ первого сочетания это было вызвано также некоторыми трудностями изготовления сварочной проволоки с высоким содержанием марганца и низким - углерода, в то время как обычная низкоуглеродистая сварочная проволока не была дефицитной. [12]
 |
Изменение вязкости флюса в зависимости от температуры. [13] |
Получения качественных швов на углеродистых и низколегированных конструкционных сталях в настоящее время практически достигают применением следующих сочетаний флюсов и сварочных проволок: 1) плавленый высококремнистый марганцевый флюс и обычная низкоуглеродистая сварочная проволока; 2) плавленый высококремнистый безмарганцевый флюс и низкоуглеродистая марганцовистая сварочная проволока; 3) керамический флюс и обычная низкоуглеродистая сварочная проволока. [14]
Получения качественных швов на углеродистых и низколегированных конструкционных сталях в настоящее время практически достигают применением следующих сочетаний флюсов и сварочных проволок: 1) плавленый высококремнистый марганцевый флюс и обычная низкоуглеродистая сварочная проволока; 2) плавленый высококремнистый безмарганцевый флюс и низкоуглеродистая марганцовистая сварочная проволока; 3) керамический флюс и обычная низкоуглеродистая сварочная проволока. [15]
Страницы: 1 2