Рояльная проволока

Cтраница 4

Кроме того, в одном из трюмов натягивали отрезки рояльной проволоки горизонтально, вертикально и по диагонали и соединяли с устройствами для измерения их удлинений, определяющих любые изменения формы трюма. Эта работа оказалась неудачной, так как трудно было устанавливать инструменты, а также проводить измерения и обрабатывать результаты. Невозможно было следить за количеством и распределением угля во время погрузки. [46]

Приспособление для натягивания струны. [47]

СД, соответствующая оси конденсатора. Оси фундамента имитируют натянутые струны, в качестве которых используют стальную рояльную проволоку диаметром 0 3 - 0 5 мм. [48]

Исполнительная схема съемки фундамента приводного. [49]

Схема замеров, выполняемых во время проверки верхнего пояса фундамента трехмашин-ного агрегата, показана на рис. 5.2. Основными осями фундамента являются продольная АБ и поперечная ВГ. Оси фундамента имитируют натянутые визирные струны, в качестве которых используют стальную рояльную проволоку диаметром 0 3 - 0 5 мм. Сначала струны натягивают по строительным реперам на уровне оси агрегата. При натяжении струны могут крепиться за стены машинного зала, деревянные козлы или специальные оседержатели. [50]

С помощью установочных винтов снизу подводится опора для провода. На провод плавно опускается головка окребка, рабочей частью которой служит стальная игла или рояльная проволока диаметром 0 23 мм. Скорость движения скребка составляет 300 мм / мин. Первоначальная нагрузка на скребок составляет 90 % минимальной, указываемой в технической документации на провода. При движения иглы по проводу нагрузка на нее равномерно возрастает, причем игла движется в одном направлении. [51]

Проверку прямолинейности вертикально расположенных поверхностей длиной от 3 до 50 ж производят при помощи натянутой струны и микроскопа с окулярным микрометром. Цена деления микрометра должна быть не грубее 0 01 мм; для проверки применяется стальная рояльная проволока. [52]

Сопротивление обмотки электрическому току составляет 11 ом. Общая длина навитого провода составляет 430 см. Пружина, удерживающая защелку, изготовляется из рояльной проволоки диаметром 0 2 мм при 42 витках, составляя длину в сжатом состоянии 8 4 мм. [53]

Ручной резательный аппарат состоит из станины, по направляющим которой передвигается подвижная каретка, имеющая металлическую площадку с прорезями и заканчивающаяся упорным щитком. К площадке шарнирно прикреплена рама в форме скобы с натянутыми струнами, которыми режут массу. В качестве струн применяют обычно рояльную проволоку. [54]

Детали переключателя диапазонов. 6. [55]

Спиральную пружину 5 навивают на оправке диаметром 2 5 мм виток к витку из рояльной проволоки диаметром 0 4 - 0 5 мм. Стойку 4 изготавливают из стали. [56]

Прогиб барабана проверяется по струне, натянутой снаружи барабана вдоль его оси таким образом, чтобы по концам барабана струна находилась на одинаковом расстоянии от стенок его. Для струны надо брать тонкую рояльную проволоку с той целью, чтобы она не провисала в средине и была хорошо натянута ( фиг. [57]

Термоэлектрический метод испытаний требует по сравнению с три-боэлектрическим значительно меньшее количество эталонных образцов. Так, все углеродистые стали хорошо разделяются с применением в качестве эталона проволоки из стали с 0 45 % С. При этом стали с содержанием углерода, меньшим чем в эталоне, будут отрицательны, а с большим - положительны. Для низколегированных сталей хорошим эталоном может служить рояльная проволока с 0 9 % С, имеющая сорбитную структуру. [58]

Участок сектора с изношенными зубцами вырезается в форме ласточкина хвоста, в вырезанную часть вставляют пластину из листовой латуни и пропаивают ее оловом. Затем место пайки зачищают и производят разметку и нарезку новых зубцов. После этого сектор и трибку устанавливают на место и проверяют их сцепление по краям и в середине. Негодные шпильки заменяют новыми, изготовленными из рояльной проволоки. При сборке секторного передаточного механизма следует обеспечить параллельность осей сектора и трибки, плотный прижим верхней пластины винтами к стойкам, плавное сцепление и перемещение сектора с трибкой. [59]

Это - самая важная часть перфоратора, и если она выполнена, как описано выше, то наверняка он будет работать нормально. Длина пробойников должна соответствовать конструкции прижима. К верхней части пробойников припаивают воротнички, которые поддерживаются на пружинках, состоящих из десяти витков рояльной проволоки. [60]

Страницы: 1 2 3 4