Раскаленная ванна
Cтраница 1
 |
Механическая вертелка для малирования ванн. [1] |
Раскаленная ванна с обожженным грунтовым покрытием вынимается посадочной машиной из печи и устанавливается в короб при горизонтальном его положении. Затем машина отводится, опускается верхняя часть камеры, одновременно короб ставится в наклонное положение и включается его вращение. Обжигальщик и его помощник начинают напудривать эмаль на изделие. Управление подъемом заслонки, вращением короба и подъемом верхней части камеры сосредоточено в одном месте. Пульт управления обслуживается помощником обжигальщика. [2]
Во время опудривания эмаль, соприкасаясь с поверхностью раскаленной ванны, размягчается и пристает к ванне. Тогда ванну устанавливают в горизонтальное положение, припудривают дно и залружают в печь для расплавления нанесенного слоя. Опудри-ваняе ванн обычно производится два-три раза. [3]
 |
O i. Поворотный механизм ( вертелка для ванн. [4] |
Во время опудривания эмалевый порошок, соприкасаясь с поверхностью раскаленной ванны, размягчается и пристает к ванне. По истечении 2 - 2 5 минут стенки ванны остывают настолько, что приставание к ним эмалевого порошка прекращается. Тогда ванну ставят в горизонтальное положение, припудривают дно и загружают в печь для расплавления нанесенного слоя, Опудривание ванн обычно производится два-три раза, причем в последний раз наносят очень тонкий слой эмали. [5]
 |
Участок эмалирования ванн. [6] |
Камера для опуд-ривания снабжена зонтом 4, который может подниматься и опускаться. Зонт имеет закрытое стеклом окно и отверстие для вибросит б и сообщается с пылеуловительной камерой. Такое устройство защищает рабочих от теплового воздействия раскаленной ванны и обеспечивает улавливание эмалевой пыли. [7]
 |
Продолжительность операций по обжигу и опудриванию ванн. [8] |
В СССР наиболее - рационально организован участок эмалирования ванн на Луганском заводе ( фиг. Над вертелкой устроен зонт 4, который может опускаться и подниматься в вертикальном положении при помощи кнопочного механизма. При помощи электрической машины ванну выгружают из печи и устанавливают на станок для опудривания. В это время над вертелкой опускается зонт, закрывающий раскаленную ванну. Зонт имеет закрытое стеклом окно и два отверстия для пневматических сит с эмалевой пудрой. В верхней части зонта расположена железная труба, которая входит в другую трубу, сообщающуюся с пылеуловительной камерой. Такое устройство защищает рабочих-пудровщиков от теплового воздействия раскаленной ванны и обеспечивает улавливание эмалевой пыли. Подъем муфельной заслонки осуществляется при помощи мотора. Для управления всеми агрегатами участка установлен щит управления 2, обслуживаемый рабочим-пудровщиком. [9]
В СССР наиболее - рационально организован участок эмалирования ванн на Луганском заводе ( фиг. Над вертелкой устроен зонт 4, который может опускаться и подниматься в вертикальном положении при помощи кнопочного механизма. При помощи электрической машины ванну выгружают из печи и устанавливают на станок для опудривания. В это время над вертелкой опускается зонт, закрывающий раскаленную ванну. Зонт имеет закрытое стеклом окно и два отверстия для пневматических сит с эмалевой пудрой. В верхней части зонта расположена железная труба, которая входит в другую трубу, сообщающуюся с пылеуловительной камерой. Такое устройство защищает рабочих-пудровщиков от теплового воздействия раскаленной ванны и обеспечивает улавливание эмалевой пыли. Подъем муфельной заслонки осуществляется при помощи мотора. Для управления всеми агрегатами участка установлен щит управления 2, обслуживаемый рабочим-пудровщиком. [10]
Страницы: 1